EN
Тесік ішіндегі жабдықтарды дұрыс пайдалану жинау жұмыс өнімділігін максималдандыру мен жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды. Дұрыс қызмет көрсетілген dth соққысы апатты тоқтап қалуларды айтарлықтай төмендетеді, жұмыс шығындарын азайтады және әртүрлі геологиялық жағдайларда тұрақты тесу жұмыстарын қамтамасыз етеді. Соққыны пайдалану бойынша негізгі принциптерді түсіну бұрғылау мамандарына үлкен жабдық инвестицияларын қорғай отырып, оптималды нәтижелерге жетуге мүмкіндік береді.
Бұрғылау өнеркәсібі қиын тау жыныстарын бұрғылау үшін қуатты соққы күшін беретін ұрулықтық бұрғылау технологиясына сүйенеді. Регулярлы техникалық қызмет көрсету шаралары осы күрделі құралдардың дәл инженерлік мөлшерлерін сақтауын және тиімді бұрғылау операциялары үшін қажетті жоғары энергиялы соққыларды беруді жалғастыруын қамтамасыз етеді. Дұрыс күтім жүргізу ережелерін елемеу компоненттердің уақытынан бұрын шығындалуына, өту жылдамдығының төмендеуіне және қымбатқа түсетін жабдықтарды ауыстыруға әкеп соғады.
Алдын алушылық қызмет көрсету негіздері
Күн сайын тексеру протоколдары
Толық күнделікті тексеру рәсімдерін ұйымдастыру — тиімді ұрушы құралдарды күтіп-қамқорлық жасау бағдарламаларының негізін құрайды. Әрбір жұмыс сменасынан бұрын техниктер тозу, зақымдану немесе ластану белгілері бар сыртқы барлық компоненттерді тексеруі тиіс. Көзбен тексеру тісті қосылыстарға, корпус тығыздығына және ішкі кернеу немесе соққылық зақымдануды көрсетуі мүмкін кез-келген көрінетін трещиналар мен деформацияларға бағытталуы керек.
Тексеру процесі ауа өткізу жолдарының сақталуын, ұштардың дұрыс жабысуын және қауіпсіздік механизмдерінің дұрыс жұмыс істеуін тексеруді қамтиды. Осындай күнделікті тексерістердің құжаттамасы жабдықтың істен шығуына әкелетін мәселелерді уақытылы анықтауға көмектесетін бағалы техникалық қызмет көрсету жазбаларын жасайды. Жүйелі тексеру протоколдары операторларға қалыпты тозу үлгілерін аномальды тозудан ажыратып тани білуге де көмектеседі.
Майлау басқару жүйелері
Дұрыс майлайтын заттарды пайдалану - балғаларды техникалық қызмет көрсетудің ең маңызды аспектілерінің бірі болып табылады және ол компоненттердің қызмет ету мерзімі мен жұмыс істеу сенімділігіне тікелей әсер етеді. Жоғары сапалы майлау материалдары қозғалыстағы бөлшектер арасындағы үйкелісті азайтады, жоғары соққылы операциялар кезінде пайда болатын жылуды шашыратады және ластанудан және коррозиядан қорғау құралы ретінде қызмет етеді. Жұмыс жағдайлары мен өндірушінің нұсқауларына сәйкес тиісті майлау заттарының маркаларын таңдау оптималды қорғанысты қамтамасыз етеді.
Майлау кестесі жұмыс интенсивтілігін, қоршаған орта жағдайларын және бұрғылау ұзақтығын ескеруі тиіс. Майлатқыш деңгейлері мен сапасын жиі бақылау компоненттердің жеткілікті қорғаныссыз жұмыс істеуі кезінде болатын фатальдық істен шығулардың алдын алуға көмектеседі. Регулярлы май анализі компоненттің тозуының алғашқы белгілерін ашып, техникалық қызмет көрсету топтарын күтпеген тоқтап қалудың орнына жоспарланған тоқтап тұру кезінде жөндеу жұмыстарын жоспарлауға мүмкіндік береді.
Компонентке тән техникалық қызмет көрсету процедуралары
Поршень мен цилиндрді қолдау
Поршень мен цилиндр құрамдас бөлігі перкуссиялық бұрғылау жүйесінің негізі болып табылады және дұрыс саңылаулар мен тығыздықтың бүтіндігін сақтау үшін үлкен назар аудару қажет. Бұл компоненттерді регулярлы тексеру тозу үлгілеріне, бетінің сапасына және өлшемдік дәлдікке назар аударуы тиіс. Техникалық сипаттамадан кішігірім ауытқулар да соққы құралының өнімділігі мен энергия беру тиімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін.
Поршень мен цилиндрлік блоктарды тазалау процедуралары барлық ластануды, ерітінді қалдықтарын және ластанған сұйық майлау материалдарын таза алып тастауы керек, сонымен қатар дәлме-дәл жасалған беттерге зақым келтіруден қорғау қажет. Арнайы тазалау еріткіштері мен әдістер оптималды жұмыс істеу үшін қажетті аз көлемдегі дәл сәйкестікті сақтауға көмектеседі. Анықталған өлшемдердің регулярлы түрде дәл құралдармен өлшенуі компоненттердің ауыстыру шегіне жақындап келе жатқанын анықтауға көмектеседі.
Биттің денесі мен қосылысын ұстау
Биттің денесінің қосылысы тесу кезінде үлкен күштерді береді, сондықтан ол тозуға және кернеуге байланысты зақымдануға әсіресе бейім. Регулярлы тексеру бұранда тістерінің жағдайын, дененің түзулігін және трещина немесе деформация белгілерін қамтиды. Сенімді энергия беруін қамтамасыз ету және қосылыстардың істен шығуын болдырмау үшін бұранда қосылысының дұрыс қосылуы мен моментке қойылатын талаптар сақталуы керек.
Қосылысты ұстауға тізбектің бетін регулярлы түрде тазалау, тиісті тізбектік қоспаларды пайдалану және қосылу тереңдігін тексеру кіреді. Зақымданған немесе тозған тізбектер вибрацияны, энергияның жоғалуын және құрылғының істен шығуын тудыруы мүмкін. Битті пайдалану мен қосылу циклдері бойынша егжей-тегжейлі жазба жасау критикалық бұрғылау операциялары кезінде болжамалы ауыстыру уақытын анықтауға және күтпеген істен шығуларды болдырмауға көмектеседі.
Күрделі техникалық қызмет көрсету әдістері
Қызмет көрсету және анализ
Қазіргі заманғы ұстау әдістері соққы басының жұмыс параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылайтын күрделі мониторинг әдістерін қамтиды. Вибрацияны талдау, температураны бақылау және соққы жиілігін өлшеу компоненттердің жағдайы мен жұмыс өнімділігі туралы құнды ақпарат береді. Осы диагностикалық құралдар катастрофалық істен шығуларға немесе маңызды өнімділіктің төмендеуіне әкелетін проблемаларды даму сатысында анықтауға көмектеседі.
Пенетрациялық деңгейлерді, ауа тұтынуды және энергияның берілу тиімділігін бақылау үшін деректерді жинау жүйелері базалық өнімділік көрсеткіштерін орнатуға мүмкіндік береді. Белгіленген параметрлерден ауытқулар жиі тексеру талап ететін дамып отырған техникалық қызмет көрсету мәселелерін көрсетеді. Трендті талдау техникалық қызмет көрсету интервалдарын тиімдестіруге және компоненттерді ауыстыру қажеттілігін дәлірек болжауға көмектеседі.
Қайта жөндеу және толық қайта қарау процедуралары
Жабдықтардың пайдалану мерзімін ұзарту және өнімділікті шамамағанда алғашқы сипаттамалар деңгейіне дейін қалпына келтіру үшін толық қайта қарау процедуралары қолданылады. Кәсіби қайта жөндеу жабдықтарды толық бөлшектеуді, мұқият тексеруді, дәл өлшеуді және тозған компоненттерді ауыстыруды қамтиды. Бұл процесс дұрыс қалпына келтіруді қамтамасыз ету үшін арнайы құралдарды, техникалық біліктілікті және шынайы ауыстыру бөлшектеріне қол жеткізуді талап етеді.
Жаңарту процесі өндірушінің нұсқаулықтарына сай жүргізілуі тиіс, сонымен қатар жергілікті тәжірибеден алынған сабақтар мен сыртқа шығу себептерін талдау ескерілуі қажет. Қайта жинау кезіндегі сапа бақылау шаралары барлық компоненттердің техникалық талаптарға сай келуін және dTH балғашы қызметке қайтарылғаннан кейін сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жөндеу процедураларын дұрыс құжаттандыру болашақта пайдалану үшін құнды техникалық қызмет көрсету тарихын құрады.
Жиі кездесетін мәселелерді шешу
Өнімділіктің төмендеуін диагностикалау
Өнімділіктің төмендеу себептерін анықтау үшін жұмыс параметрлері мен компоненттердің жағдайын жүйелі түрде талдау қажет. Тесу жылдамдығының төмендеуі, ауа тұтынымының артуы және қалыпсыз дыбыс үлгілері жиі нақты техникалық ақаулардың бар екенін көрсетеді және оларға нақты шаралар қолдану қажет. Осындай симптомдардың үлгілерін түсіну техникалық қызмет көрсету топтарына проблемаларды тез анықтап, тиісті түзету шараларын жүзеге асыруға көмектеседі.
Диагностикалық жүрістер потенциалды себептерді жүйелі түрде жоюға бағытталған логикалық тізбектерді қамтиды. Сыртқы тексеруден бастап, одан әрі ішкі тексерулерге дейінгі кезеңдер тиімді түрде ақауларды анықтауға және жабдықтардың тоқтап тұру уақытын азайтуға көмектеседі. Дұрыс диагностикалық әдістер жиі бір мезгілде жөндеу жұмыстары кезінде шешілуі тиіс бірнеше байланысты мәселелерді анықтай алады.
Авариялық жөндеу стратегиялары
Жергілікті жағдайларда толық қайта жөндеу мүмкін болмаған кезде операциялық үздіксіздікті сақтау үшін дер кезінде жөндеу талап етілуі мүмкін. Авариялық жөндеу стратегиялары қауіпсіздікке, негізгі функционалдылықтың уақытша қалпына келуіне және қосымша зақымданудың алдын алуға бағытталуы тиіс. Мұндай жүрістер уақытша шешімдер қосымша қауіп-қатерлерді туғызбауы немесе ұзақ мерзімді сенімділікті нашарлатпауы үшін қауіптер мен шектеулерді мұқият бағалауды талап етеді.
Авариялық жөндеу жинақтарына жиі кездесетін ақаулардың негізгі бөлшектері, арнайы құралдар мен егжей-тегжейлі әдістемелері кіруі тиіс. Авариялық жөндеу әдістері бойынша персоналды дайындау жарамды адамдардың жабдықтардың істен шығуына жедел әрекет етуін қамтамасыз етеді. Алайда, операциялық жағдайлар рұқсат еткен сәтте авариялық жөндеуден кейін міндетті түрде толық техникалық қызмет көрсету жүргізілуі тиіс.
Тағамдық қалаймыздар және ең жақсы практикалар
Жеке қорғаныс құралдарының талаптары
Ұрықтырушы бұрғылау жабдықтарын пайдаланып жүргізілетін техникалық қызмет көрсету жұмыстары жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін толық жеке қорғану құралдарын талап етеді. Тазалау мен майлау процестерінде қолданылатын жоғары қысымды ауа жүйелері, ауыр компоненттер және қауіпті химикаттар қауіпсіздікке бірнеше қауіп тудырады, оларды дұрыс басқару қажет. Нақты техникалық қызмет көрсету тапсырмаларымен байланысты барлық потенциалды қауіптерді ескере отырып, қажетті ЖҚҚ-ны таңдау жүргізілуі тиіс.
Қауіпсіздік бойынша халықаралық протоколдар ауыр компоненттермен жұмыс істеу тәсілдерін, ауа жүйелері үшін тоқтату процедураларын және жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуіне қарсы тез шаралар жоспарын қамтуы тиіс. Техникалық қызмет көрсету персоналы дұрыс процедураларды түсінуі және мүмкін болатын қауіп-қатерлерді анықтай алуы үшін регулярлы түрде қауіпсіздік бойынша оқыту өткізу қажет. Қауіпсіздікке назар аудару мәдениетін қалыптастыру апаттардың алдын алуға және техникалық қызмет көрсету жұмыстарын оқиғасыз жүргізуге көмектеседі.
Қоршаған ортаға қараңыз
Жауапкершілікпен техникалық қызмет көрсету практикасына майлау материалдарын, тазалау еріткіштерін және тозған компоненттерді дұрыс ұстау мен жою арқылы қоршаған ортаға әсерін азайту жатады. Шайқалу алдын алу шаралары, сақтау жүйелері және рұқсат етілген жою әдістері табиғи ресурстарды қорғауға және қоршаған ортаны қорғау бойынша нормативтік талаптарға сай болуға көмектеседі. Жауапкершілікпен техникалық қызмет көрсету практикасы корпоративтік экологиялық жауапкершілік мақсаттарына үлес қосады.
Металл бөлшектерді қайта өңдеу бағдарламалары, сұйықтықтарды дұрыс басқару жүйелері мен экологиялық таза тазалау құралдары техникалық қызмет көрсету операцияларының экологиялық іздерін азайтуға көмектеседі. Техникалық қызмет көрсетушілердің экологиялық тиімді практикалар бойынша даярлануы осындай шараларды күнделікті техникалық қызмет көрсету жұмыстарына енгізуіне және оларды жеке талап ретінде қарастырмауына кепілдік береді.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
DTH соққысы қанша жиі толық техникалық қызмет көрсетуден өтуі керек
Толық техникалық қызмет көрсету интервалдары жұмыс жағдайларына, бұрғылау интенсивтілігіне және өндірушінің ұсыныстарына байланысты. Әдетте, әрбір 200-300 жұмыс сағаты сайын толық тексерістер жүргізілуі тиіс, ал негізгі жөндеулер әрбір 800-1200 сағат сайын жоспарланады. Дегенмен, қатаң бұрғылау жағдайлары тым ерте бұзылуларды болдырмау және оптималды өнімділікті сақтау үшін одан да жиі техникалық қызмет көрсетуді талап етуі мүмкін.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде бақылауға ең маңызды бөлшектер қандай
Поршень мен цилиндр жинағы, бит арқандық бекітпесі және ауа тарату жүйесі кезеңдік техникалық қызмет көрсету кезінде ең көп назар аудартуы керек. Бұл бөлшектер ең жоғары жүктемеге ұшырайды және тозу салдарынан болатын істен шығуларға ең сезімтал. Осы аймақтарды ретімен бақылау қымбатқа түсетін жабдықтың істен шығуына немесе жұмыс үзілістеріне әкелер алдын ала мәселелерді анықтауға көмектеседі.
Алаңдағы техникалық қызмет кәсіби жөндеу қызметтерін алмастыра ала ма
Алаңдағы техникалық қызмет күнделікті пайдалану мен кішігірім жөндеу жұмыстары үшін маңызды болса да, ол кәсіби жөндеу қызметтерін толығымен алмастыра алмайды. Кәсіби жөндеу орындарында толық қалпына келтіру үшін қажетті арнайы жабдықтар, дәл өлшеу құралдары мен техникалық біліктілік бар. Алаңдағы техникалық қызмет алдын алу шараларына, кезеңдік реттеулерге және кішігірім жөндеу жұмыстарына бағытталуы керек, ал толық жөндеулерді белгіленген мерзімдерде жоспарлау қажет.
Қашан тез арада техникалық қызмет көрсету керектігін қандай белгілер көрсетеді
Белсенділіктерінің елеулі төмендеуі, әдеттегідей шу үлгілері, компоненттердің көрінетін зақымдануы немесе қосылымдардан ауаның ағып кетуі кезінде дереу назар аудару қажет. Қауіпсіздікке байланысты кез келген мәселе, мысалы, бос қосылымдар немесе зақымдалған корпус, тиісті жөндеу аяқталғанға дейін дереу тоқтатылуы керек. Белгілі ақаулары бар жабдықтарды пайдалану апатты істен шығуға және қауіпсіздікке қауіп төндіруге әкелуі мүмкін.