Техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы: Концентрлі құбыр битінің қызмет ету мерзімін ұзарту

Кәсіби бұрғылау операциялары судың құдығы мен геотермиялық бұрғылау қолданбаларына ерекше назар аударатын арнайы жабдықтың өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне күшті тәуелді. Концентрлі қаптама биті заманауи бұрғылау жүйелеріндегі маңызды компонент болып табылады, ол бұрғылау және қаптама орнатуды бір уақытта жүргізу үшін жасалған. Осындай күрделі құралдар үшін дұрыс сақтандыру протоколдарын түсіну бұрғылау өнімділігіне, жобаның құнына және жалпы операциялық сәттілікке елеулі әсер етуі мүмкін.

Концентрлі құбырлы биттерді ұстау алдын-ала тексеру, жұмыс кезіндегі бақылау және құбырдан кейінгі күтімді қамтитын жан-жақты тәсілді талап етеді. Бұл арнайы пішімделген бұрғылау құралдары жоғары қысымды ауа ағыны, үйкеліске төзімді тау жыныстары және үздіксіз пайдаланудан туындайтын жылулық кернеу сияқты экстремалды жағдайларға тыйым салынады. Дұрыс күтім техниканың жұмыс істеу мерзімін ұзартумен қатар, тұрақты бұрғылау жұмыстарын қамтамасыз етеді және жобаның уақыт кестесі мен бюджетіне үлкен әсер ететін күтпеген тоқтауларды азайтады.

Тиімді күтім тәжірибелері концентрлі құбырлы жүйелердің өзіндік конструкциялық ерекшеліктерін түсінуден басталады. Конвентционалды бұрғылау әдістерінен өзгеше, бұл жүйелер бір ғана құрал жинағына бірнеше функцияны интеграциялайды, ол оптималды күтім мен дұрыс пайдалану үшін арнайы білімді талап етеді. Бұл жүйелердің күрделілігі тазалау процедураларынан бастап сақтау талаптарына дейін күтімнің әрбір аспектісіне мұқият назар аударуды талап етеді.

Алдын-ала бұрғылау тексерісі мен дайындық

Сыртқы бағалау және компоненттерді тексеру

Бұрғылау операцияларында концентрлі қаптамалы битті пайдаланбас бұрын, жабдықтың істен шығуына қарсы алғашқы қорғаныш ретінде толық визуалды тексеруді жүргізу қажет. Бұл тексеру бұрғылау өнімділігіне зияндық әсер етуі мүмкін тозу, зақымдану немесе ластану белгілерін анықтауға бағытталуы керек. Операторлар биттің алдыңғы бетіндегі сынған немесе тозған карбид инсеттерін, сондай-ақ дұрыс бұрғылау осьтеуі мен техниканы көрсететін біркелкі тозу үлгілерін тексеруі керек.

Тексеру процесі кесу бетінен тыс та, барлық тісті қосылыстарды, герметиктейтін беттерді және ішкі өткелдерді қамтуы керек. Зақымдалған тістер бұрғылау кезінде қосылыстың істен шығуына әкеп соғуы мүмкін, ал сапасыз герметиктейтін беттер ауа қашуына және бұрғылау өнімділігінің төмендеуіне әкеп соғады. Ішкі өткелдерге ерекше назар аудару керек, себебі бұғатталу немесе зақымдану ауа ағынын шектеуі мүмкін және биттің жұмысы мен салқындатуына теріс әсер етуі мүмкін.

Тексеру нәтижелерін құжаттандыру биттің күйін уақыт өте келе бақылауға және жұмыс істеу проблемаларын немесе техникалық қызмет көрсету қажеттілігін көрсететін үлгілерді анықтауға құнды мәліметтер береді. Бұл есепке алу тәжірибесі битті айналдыру, ауыстыру уақыты және жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік беретін операциялық түзетулер туралы дұрыс шешім қабылдауды қолдайды.

Тазалау және ластануды алу

Қалыпты концентрлі қорапшалар битін техникалық қызмет көрсетудің негізін дұрыс тазалау процедуралары құрайды. Бұрғылау операциялары осы құралдарды тау жыныстарының бөлшектері, бұрғылау сазының қалдықтары және маңызды аймақтарда жиналатын басқа да метал шаңы сияқты әртүрлі ластануларға ұшыратады. Толық тазалау бұл материалдарды алып тастайды және келесі бұрғылау операциялары кезінде тозу немесе кедергі туындауын болдырмауға көмектеседі.

Тазалау процесін тесік құралының жұмысы аяқталғаннан кейін дереу бастау керек, себебі ластанған материалдар әлі де салыстырмалы түрде бос болып қалады және оны алып тастау оңайырақ. Жоғары қысымды су немесе сығылған ауа көбінесе ластанудың көп бөлігін тиімді түрде жоя алады, бірақ тазалау заттарын сезімтал подшипник беттері мен герметиктік аймақтардан аулақ бағыттау керек. Тұрақты қалдықтарды алу үшін химиялық тазалау құралдары қажет болуы мүмкін, бірақ коррозия немесе бұзылу болмауы үшін құрал материалдарымен сәйкестікті тексеру керек.

Ішкі ауа өткізу жолдарына ерекше назар аудару керек, себебі осы аймақтардағы тежелулер бұрғылау өнімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Дұрыс тазалау құралдары мен әдістер ішкі беттерге зиян келтірмей немесе жаңа тежелулер жасамай-ақ ластануды толығымен жойып тастауға кепілдік береді. Сәйкес тазалау еріткіштерін және қорғаныш шараларын қолдану тазалау процесі кезінде биттің барлық компоненттерінің бүтіндігін сақтауға көмектеседі.

Жұмыс режимін бақылау және нақты уақытта қамқорлық

Өнімділік параметрлерін бақылау

Тиімді техникалық қызмет көрсету тек бұрғылау алдындағы және кейінгі іс-шаралармен шектелмейді, сонымен қатар бұрғылау операциялары кезінде үздіксіз бақылауды қамтиды. Бұрғылау параметрлерін нақты уақыт режимінде бағалау бұрғылау ұшының қызмет ету мерзіміне немесе өнімділігіне әсер етуі мүмкін болатын потенциалды ақаулар туралы ерте хабардар етеді. Негізгі параметрлерге бұрғылау жылдамдығы, ауа қысымының талаптары, тербеліс деңгейлері мен алынған үлгілердегі көрінетін тозу сипаттары жатады.

Бұрғылау жылдамдығындағы өзгерістер жиі проблемалардың дамуын көрсетеді концентрический обсадной бит немесе бұрғылау жағдайлары. Тереңдету жылдамдығының кенеттен төмендеуі кесу беттерінің бәсеңдеуін білдіруі мүмкін, ал бұрғылаудың тұрақсыз мінез-құлқы зақымдалған немесе босаған компоненттерді көрсетуі мүмкін. Осы параметрлерді бақылау операторларға шағын ақаулар үлкен проблемаларға айналмас бұрын уақтылы түзетулер енгізу немесе техникалық қызмет көрсету шараларын жоспарлауға мүмкіндік береді.

Ауа қысымының талаптары биттің жағдайы мен жүйенің бүтіндігін анықтау үшін тағы бір маңызды көрсеткіш болып табылады. Қысым талаптарының артуы ауа өткізу жолдарындағы тарылуды немесе герметизациялық беттердің нашарлауын көрсетуі мүмкін. Керісінше, бұрғылау өнімділігі сақталған кезде қысым талаптарының төмендеуі жиі биттің оптималды жағдайы мен дұрыс техникалық қызмет көрсету практикасын көрсетеді.

Майлау және суыту басқаруы

Бұрғылау операциялары кезінде дұрыс майлау және суыту басқаруы концентрлі қорапша биттерінің қызмет ету мерзіміне едәуір әсер етеді. Бұл жүйелер шаң-тозан өнімдерін шығару және суыту үшін қысылған ауа ағынына сүйенеді, осыған байланысты ауаның сапасы мен ағын сипаттамалары биттің қызмет ету мерзімі үшін маңызды факторлар болып табылады. Ауа жеткізу жүйесіндегі ылғал мен ластану биттің тозуын жылдамдатып және жұмыс істеу проблемаларын туғызуы мүмкін.

Ауа жеткізу сапасын ретті түрде бақылау бұрғылау операцияларына әсер етуіне дейінгі потенциалды мәселелерді анықтауға көмектеседі. Ылғалдың бөлінуі мен сүзгілеу жүйелері оптималды ауа сапасын қамтамасыз ету үшін периодты тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді талап етеді. Сонымен қатар, тиісті ауа қысымы деңгейлерін сақтау компоненттерге артықшылық туғызбай-ақ жеткілікті суыту мен шайындыларды алуға мүмкіндік береді.

Температураны бақылау бұрғы басының жағдайы мен жұмыс өнімділігі туралы маңызды мәліметтер береді. Аса көп қызып кету суыту жетіспеушілігін, бекітпе беттерінің зақымдануын немесе бұрғылау параметрлерінің тиісті болмауын көрсетуі мүмкін. Жылу бақылау жүйелерін енгізу бұрғы басының бүтіндігін қорғау және жұмыс өмірін ұзарту үшін операторлардың нақты уақыт режимінде түзетулер енгізуіне мүмкіндік береді.

Бұрғылаудан кейінгі техникалық қызмет көрсету мен сақтау

Толық тазалау және бағалау

Бұрғылау аяқталғаннан кейінгі техникалық қызмет көрсету барлық бұрғылау қалдықтары мен ластануды жоюдан басталады. Бұл процесс тұрақты тазалаудан гөрі кеңірек болуы тиіс және биттің барлық бетін және компоненттерін мұқият тексеруді қамтиды. Мақсат — сақтау немесе дереу қайта пайдалану үшін битті оптималды жағдайға келтіру және назар аударуды талап ететін кез-келген зақымдану немесе тозуын анықтау.

Алынатын компоненттерді бөлшектеу тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде қолжетімсіз болуы мүмкін ішкі беттерді толық тазалау мен тексеруге мүмкіндік береді. Бұл мұқият тәсіл дамып келе жатқан проблемаларды ерте анықтауға және биттің барлық компоненттеріне тиісті күтім жасауға көмектеседі. Дұрыс бөлшектеу әдістері техникалық қызмет көрсету процесінде тісті жалғаулар мен герметизацияланатын беттерге зақым келуін болдырмауға мүмкіндік береді.

Егжей-тегжейлі тексеруден кейінгі биттің жағдайы туралы құжаттама техникалық қызмет көрсету жоспарын және жабдықтардың қызмет ету мерзімін басқару үшін бағалы деректер береді. Егжей-тегжейлі жазбалар компоненттердің өнімділігін бақылауға, қажетті ауыстыру интервалдарын анықтауға және мүмкіндігінше кепілдік талаптарын қолдауға көмектеседі. Бұл ақпарат сонымен қатар жалпы тиімділікті арттыру үшін бұрғылау параметрлері мен техникалық қызмет көрсету кестелерін тиімдестіруге көмектеседі.

Сақтау ортасы мен қорғаныс

Бұрғылау операцияларының арасында концентрлі қаптама биттерінің жағдайын сақтауда дұрыс сақтау тәжірибесі маңызды рөл атқарады. Сақтау ортасы биттерді ылғалдан, температураның шекті мәндерінен және физикалық зақымдан қорғаумен қатар, оларды тексеру мен пайдалану үшін қолжетімді болуын қамтамасыз етуі тиіс. Ылғалдылық деңгейін реттеу болат бөлшектердің коррозиясын алдын алады, ал тұрақты температура сезімтал материалдардағы жылулық кернеуді азайтады.

Сақтау кезіндегі физикалық қорғаныс - бұйымдардың жанасу зақымын болдырмау және дұрыс бағдарлау үшін қажетті ыдыстар немесе сөредегі орындарға орналастыру. Тісті қосылыстар тиісті қақпақтар немесе тісті қорғағыштармен қорғалуы тиіс, ал кесу беттері соққыдан немесе ластанудан қорғалуы қажет. Дұрыс таңбалау мен ұйымдастыру жүйелері тиімді қойма басқаруын қамтамасыз етеді және жиі қозғалыс нәтижесінде пайда болатын зақымдарды азайтады.

Сақталып тұрған бұйымдарды рет-ретімен тексеру жүргізу операцияларына әсер етуі мүмкін мәселелерді уақытылы анықтауға көмектеседі. Бұл практика периодты түрде тазартуды, қозғалыстағы бөлшектерді майлауды және қорғау шараларының дұрыстығын тексеруді қамтиды. Сақтау туралы нақты деректерді сақтау тиімді қоймадағы айналымды қолдайды және бұйымдардың пайдалану мерзімі бойы дұрыс күтім жасалуын қамтамасыз етеді.

Компоненттерді ауыстыру және жаңарту

Тозу бағасы мен ауыстыру критерийлері

Компоненттерді ауыстыру үшін нақты критерийлерді белгілеу концентрикалық қаптама биттерінің жұмыс істеу мерзімін ең жоғары деңгейде сақтауға, сонымен қатар бұрғылау өнімділігі мен қауіпсіздікті сақтауға көмектеседі. Тозу бағасына карбид элементтердің күйі, подшипниктердің тозуы, герметизацияланған беттердің бүтіндігі және жалпы конструкциялық беріктік сияқты бірнеше факторларды ескеру қажет. Бұл бағалар дәл бағалау үшін мамандандырылған білім мен сәйкес өлшеу құралдарын талап етеді.

Кесуші элементтерді бағалау карбидтің жағдайына, орнықтырылуының сенімділігіне және тозу үлгілеріне назар аударады. Барлық элементтер бойынша біркелкі тозу әдетте дұрыс бұрғылау әдістері мен биттің дұрыс орналасуын көрсетеді, ал біркелкі емес тозу назар аудартатын операциялық мәселелерді көрсетуі мүмкін. Бұрғылау өнімділігіне зиян тигізбеу немесе басқа бит компоненттеріне екінші деңгейлі зақым келтірмеу үшін элементтерді тозу өте жоғары деңгейге жетпес бұрын ауыстыру қажет.

Подшипниктерді бағалау радиалды және осьтік люфт, бетінің күйі мен майлаудың тиімділігіне назар аудартады. Люфттың артуы износқа дейінгі тозуын, сондықтан бұранданың шығынына әкелуі мүмкін, ал сызықтар немесе шұңқырлар майлаудың жеткіліксіздігін немесе ластану мәселесін көрсетеді. Уақтылы подшипникті ауыстыру бұранданың күрт бұзылуын болдырмауға және басқа компоненттерге зақым келуінен қорғайды.

Кәсіби қалпына келтіру қызметтері

Кәсіби қалпына келтіру қызметтері концентрлі қаптамалы бұрандаларды өрісте жүргізілетін техникалық қызмет көрсетуге жеткіліксіз болған кезде оңтайлы күйге қалпына келтірудің арнайы мүмкіндіктерін ұсынады. Мұндай қызметтерге әдетте өрістегі мүмкіндіктерден асып түсетін дәлме-дәл механикалық өңдеу, арнайы пайдаланылатын пісіру, жылумен өңдеу және сапаны қамтамасыз ету зерттеулері жатады. Кәсіби қалпына келтіру бұранданың қызмет ету мерзімін қатты ұзартуға және өнімділік стандарттарын сақтауға мүмкіндік береді.

Жөндеу процестері жиі өткізілген тәжірибеге және технологиялық жетістіктерге сүйене отырып, биттің өнімділігін немесе беріктігін жақсартатын жаңартуларды немесе өзгерістерді қамтиды. Бұл жақсартуларға жақсартылған инерттік конструкциялар, жақсартылған герметизациялау жүйелері немесе жаңартылған мойынтіректер конфигурациясы жатуы мүмкін. Кәсіби қызметтер орындалған жұмыс туралы егжей-тегжейлі құжаттама мен қалдық қызмет көрсету құны бағасын ұсынады.

Кәсіби жөндеудің орнына ауысу шешімі биттің жағдайына, жөндеу құнына және операциялық талаптарға байланысты. Экономикалық талдау жөндеу шығындарын, күтілетін қызмет көрсету мерзімін және өнімділік сипаттамаларын қоса алғандағы иелік шығындарының жалпы сомасын қарастыруы тиіс. Кәсіби бағалау қызметтері операторларға нақты қолданбалары үшін ең тиімді тәсіл туралы дұрыс шешім қабылдауға көмектеседі.

Сапа басқаруы және құжаттама

Жөндеу жазбалары жүйесі

Толық техникалық қызмет көрсету журналы жүйелері концентрлі құбыр бойынша соққы құрылғысын басқару мен жұмыс уақытын оптимизациялаудың негізін құрайды. Бұл жүйелер құрылғының пайдалану мерзімі бойынша барлық техникалық қызмет көрсету шараларын, жұмыс нәтижелерін және техникалық күйін бақылауы тиіс. Нақты деректер болжамды техникалық қызмет көрсету стратегияларын, кепілдік талаптарын және үздіксіз жетілдіру іс-шараларын қолдауға мүмкіндік береді.

Сандық дерекқор жүйелері деректерге қол жеткізу, талдау мүмкіндіктері және басқа да операциялық жүйелермен интеграциялау саласында артықшылықтарға ие. Бұл платформалар үнемі деректерді автоматты түрде жинауға, техникалық қызмет көрсету туралы ескертпелерді генерациялауға және жұмыс нәтижелеріндегі тенденциялар мен оптимизация мүмкіндіктерін анықтау үшін талдау құралдарын ұсынуға мүмкіндік береді. Бұрғылау деректері жүйелерімен интеграциялау тиімді шешім қабылдауды қолдайтын толық көлемді операциялық түсініктемелерді қамтамасыз етеді.

Стандартталған деректерді жинау процедуралары техникалық қызмет көрсету жазбаларында тұрақтылық пен толықтықты қамтамасыз етеді. Құжаттама жасау бойынша дұрыс практикаларға қызметкерлерді оқыту және тиісті құралдар мен жүйелерді ұсыну нәтижелі жазба жүргізуді қолдайды. Техникалық қызмет көрсету деректерін регулярлы түрде талдау процестерді жетілдіру мен жабдықтарды оптимизациялау мүмкіндіктерін анықтауға көмектеседі.

Жұмыс сипаттамасын талдау және оптимизациялау

Техникалық қызмет көрсету мен өнімділік деректерін регулярлы талдау концентрлі қаптама биттерін басқару стратегияларын оптимизациялау үшін мағлұмат береді. Бұл талдау биттің қызмет ету мерзімі, бұрғылау өнімділігі, техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындар және жұмыс істеу сенімділігі сияқты факторларды қарастыруы тиіс. Биттің өнімділігіндегі үлгілер мен трендтерді анықтау техникалық қызмет көрсету кестелерін, жұмыс параметрлерін және жабдық таңдауын оптимизациялауға көмектеседі.

Өндірушінің техникалық сипаттамалары мен өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес биттің жұмыс істеуін бағалау — техникалық қызмет көрсетудің тиімділігін объективті түрде бағалауға мүмкіндік береді. Күтілетін нәтижеден ауытқулар техникалық қызмет көрсетуге байланысты мәселелерді, жұмыс істеу проблемаларын немесе жақсарту мүмкіндіктерін көрсетуі мүмкін. Регулярлы түрде бағалау сонымен қатар өндірушілерді бағалауға және жабдықты таңдау шешімдеріне қолдау көрсетеді.

Жұмыс істеу көрсеткіштеріне талдау жасау негізінде жүргізілетін үздіксіз жақсарту инициативалары техникалық қызмет көрсету практикасын және жұмыс істеу тиімділігін оптимизациялауға көмектеседі. Осындай инициативаларға техникалық қызмет көрсету процедураларын өзгерту, оқыту бағдарламаларын жетілдіру немесе жабдықтарды модернизациялау жатуы мүмкін. Жүйелі жақсарту процестерін енгізу техникалық қызмет көрсету практикасының жұмыс тәжірибесі мен технологиялық жетістіктерге сәйкес дамуын қамтамасыз етеді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Бұрғылау операциялары кезінде концентрлі қаптама биттерін қанша жиі тексеру керек

Концентрлі құбыр биттері активті түрде бұрғылау кезінде кем дегенде әрбір сменада бір рет визуалды тексерілуі тиіс, ал ауыр геологиялық жағдайларда тексерудің жиілеуі ұсынылады. Сонымен қатар, бұрғылау параметрлерінде елеулі өзгерістер болған кезде, мысалы, өту жылдамдығының төмендеуі немесе ауа қысымының артуы сияқты, биттерге міндетті түрде жан-жақты тексеру жүргізілуі қажет. Бұрғылау жұмысының нақты уақыттағы бақылауы қашан жан-жақты тексеру қажет екенін көрсетудің ең жақсы әдісі болып табылады.

Концентрлі құбыр битіне дер кезінде техникалық қызмет көрсету қажет екенін көрсететін ең жиі кездесетін белгілер қандай

Ең жиі кездесетін ескерту белгілеріне бұрғылау жылдамдығының сәтті төмендеуі, ауа қысымына деген қажеттіліктің артуы, бұрғылау кезіндегі аса көп тербелеу, кескіш элементтердің көрінетін зақымдануы және бұрғылау үлгілеріндегі қалыпсыз тозу үлгілері жатады. Сонымен қатар, жұмыс істеу кезіндегі қалыпсыз дыбыстар, түзу тесіктерді сақтаудағы қиындықтар және қаптаманы орнату кедергісінің артуы биттің мәселелерін көрсетеді және дер кезінде назар аударуды талап етеді.

Концентрлі қаптама биттерін арнайы жабдықсыз да өрісте тиімді түрде ұстауға бола ма?

Тазалау, визуалды тексеру және шағын реттеулер сияқты негізгі техникалық қызмет көрсету шаралары стандартты құралдар мен жабдықтармен өріс жағдайларында тиімді орындалуы мүмкін. Алайда, нақты бағалаулар, дәл өлшеулер, компоненттерді ауыстыру және жөндеу әдетте арнайы жабдықтар мен құрылымдарды талап етеді. Өрістегі техникалық қызмет көрсету сақтауға және негізгі күтімге бағытталуы тиіс, ал толық көлемді техникалық қызмет көрсетуді жақсы жабдықталған құрылымдарда жүргізу қажет.

Жобалар арасында концентрлі құбырлы биттің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қандай сақтау шарттары оптимальді болып табылады

Оптимальды сақтау шарттарына 50% аспайтын ылғалдық деңгейі, 60-80°F температураның тұрақтылығы, тікелей күн сәулесі мен атмосфералық әсерлерден қорғау және физикалық зақымданудан сақтайтын мықты орнату жүйелері жатады. Биттер сақталмас бұрын мұқият тазаланып, кептірілуі тиіс, тісті қосылыстар қорғалуы және кесу беттері жабылуы керек. Сақтау кезінде рет-ретімен тексеру жұмыс қабілетіне әсер етпес бұрын пайда болып отырған мәселелерді анықтауға көмектеседі.