Тохой доорх мөргөлдөөний цохилт: Цоолгох багажны гарын авлага

Тохой доорх мөргөлдөөн нь цоолгох технологийн хамгийн шилжилтийн их ахицлаг боловсролын нэг юм. Энэ нь хэвийн цоолгох арга замууд ихэвчлэн амжилтгүй болдог хатуу чулуу, нягтарсан хөрс болон бусад хэцүү материал дотор онцгой нэвтрэх чадварыг олгоно. Усны цоорхой барилга, газрын дулааны энерги хөгжүүлэлт, уурхайн судалгаа зэрэг салбарт ажилладаг орчин үеийн цоолгох үйл ажиллагаанууд тохой доорх мөргөлдөөний системээс олж авдаг давуу талыг маш ихээр хамаардаг.

Эдгээр тусгай зориулалтын шургалтын хэрэгслүүдийн ажиллах зарчим болон сонголтын шалгуурыг ойлгох нь хамгийн тохиромжтой үр дүн гаргахийг хичээдэг төслийн менежер, шургалт хийх гэрээтэй компани, тоног төхөөрөмжийн үзүүлэгчдэд чухал болдог. Тагт доорх мөргөлтийн системийн технологийн ард хийн даралтын энерги-г хүчтэй мөргөлтийн хүч болгон хувиргадаг нарийн инженерийн шийдэл байдаг бөгөөд энэ нь өөр аргаар шургахад харьцангуй их цаг хугацаа болон нөөцийг шаарддаг орд, давхаргыг үр ашигтайгаар шургах боломжийг олгодог. Дэлхий ердийн мэргэжлийн шургалтын багууд эдгээр хэрэгслүүдийг өөрсдийн тоног төхөөрөмжийн багажны илүүдэстэй хэсэг гэж үздэг.

Үндсэн Ажиллах Зарчим

Агаарын энерги хувиргах систем

Тоосгоны тулгуур цохилтын үйл ажиллагааны үндсэн зарчим нь шахсан агаарыг нарийвчлан зохион байгуулагдсан поршень механизм ашиглан кинетик энерги болгон хувиргах чадвар юм. Өндөр даралттай агаар цохилтын бие рүү нэвтрэж орж, дотоод поршенийг хөдөлгөж, энэ нь чулууг үр дүнтэй нэвтрэхийн тулд шаардагдах цохилтын үйлдлийг үүсгэхийн тулд цохилтын толгойд маш их хүчээр онгойцно. Энэ энергийн хувиргалтын процесс нь тухайн цохилтын загвар болон ажиллаж буй нөхцөлөөс хамааран ерөнхийдөө минутанд 1000-3500 цохилт хүртэлх маш өндөр давтамжид явагдана.

Харагдам үйлдвэрлэлийн доторх дэвшилтэт вентилийн системүүд нь агаарын урсгалыг зохицуулж, поршений тогтвортой хөдөлгөөнийг хангаж, огтлогч гадаргуу руу илүүдэл энерги дамжуулах боломжийг олгодог. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах инженерийн нарийвчлал нь харгис үйл ажиллагааны стрессийг тэсвэрлэх чадвартай, энгийн үйлдвэрлэлийн дээд зэргийн нарийвчлал болон өндөр чанартай материал шаарддаг. Мэргэжлийн нүхлэлтийн үйл ажиллагаа нь тогтвортой нэвтрэх хурдыг хадгалах, түлхүүр төслийн үе шатанд тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг хамгийн бага байлгахын тулд итгэлтэй энергийн хувиргалтанд итгэдэг.

Бит сонголт ба огтлолтын механизм

Нүхэнд хайлж буй чийдэнгийн үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хамгийн их байлгахад шургуурын сонголт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд янз бүрийн шургуурын загварууд нь тодорхой газар зүйн нөхцөл болон шургалтын зорилгоос хамааран сайжруулан хөгжүүлэгдсэн байдаг. Төмөр-карбид оруулгатай товчлуурын шургуурууд хатуу чулуун давхрагад онцгой үргэлжлэх чадвар, таслагч үйлчилгээтэй байдаг бол, хөндлөн шургуурууд нь эвгүй материалд илүү сайн үйлчилдэг. Шургуурын толийн геометр, өөрөөр хэлбэл товчны хэмжээ, зай, байршил нь нэвтрэх хурд болон нийт шургалтын үзүүлэлтэд шууд нөлөөлдөг.

Оношлогдсон тагтны засвар, солих хугацааг зөв төлөвлөх нь тогтмол буудлагын үйл ажиллагааг хангаж, элэгдсэн огтлогч гадаргуунаас үүдэлтэй илүү их зардалтай тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлнэ. Туршлагатай ажилтан тагтны байдлыг анхааралтай хянах бөгөөд шахалт эсвэл гэмтсэн тагтууд нь буудлагын үр дүнт чадавхийг хамгийн ихээр бууруулдаг, мөн хаммерын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд илүүтэй элэгдэл үүсгэдэг гэдгийг танин ашигладаг. Чанартай тагт болон тогтмол солих арга журмын хөрөнгө оруулалт нь ихэвчлэн үйлчилгээний сайжрал, тоног төхөөрөмжийн засварын шаардлагыг бууруулах замаар томоохон зардлыг хэмнэхэд хүргэдэг.

Хэрэглээний салбар ба индустрийн ашиглах хүрээ

Усны цоорхой боловсруулах төслүүд

Усны худаг бурих нь тунамал бус давхаргыг шахах шаардлагатай хатуу чулуулагт орших усны эх үүсвэрийн цэвэршүүлэх системд тоноглогдсон мөргөгчийн технологийн хамгийн түгээмэл хэрэглээний нэг юм. Нийслэлийн усны хангамжийн төслүүд, хөдөө аж ахуйн усалгааны системүүд болон орон сууцны хувийн худаг суурилуулах ажиллагаанууд нь ихэвчлэн хэвийн бургилтын арга замыг үр дүнтэй эсвэл бодитойгоор хэрэгжүүлэх боломжгүй болгож буй газрын нөхцөл байдлыг илүүтэй тулгардаг. Эдгээр ямарын дэлгүүрт хөдөлж буй хамар зориулалтын гүн рүү хүрэхийн зэрэгцээ худгийн хана бат бөх байдлыг хадгалж өгөхөд шаардагдах хүч ба нарийвчлалыг хангана.

Мэргэжлийн усны нүхний ажилчид эдгээр цохилтын системийн янз бүрийн геологийн нөхцөлд үзүүлэх тогтвортой ажиллагаа, найдвартай байдлыг үнэлдэг. Тодорхой давирхайн давхаргаас ус авах эсвэл тодорхой шаардлага хангасан нүх буцаах шаардлагатай тохиолдолд шулуун нүх цохих, нарийвчлалтай гүн рүү хүрэх чадвар нь ялангуяа чухал болдог. Орчин үеийн цохилтын загварууд нүхний хазайлтыг хамгийн бага байлгах, нүхийг зөв цэвэрлэх боломжийг олгох шинж чанаруудыг агуулдаг бөгөөд иймд өндөр чанартай, жишигт нийцсэн стандартыг хангасан нүх буцаах ажиллагаа хийгддэг.

Дулааны энерги хөгжүүлэлт

Газрын дулааны төслүүд нь цооногийн хаммерийн технологийг үр дүнтэй, зардал багатайгаар зорилгодоо хүрэхэд онцгой ач холбогдолтой болгодог. Эдгээр хэрэглүүрүүд нь ихэвчлэн олон тооны чулуулагийн давхрага, томоохон гүнд нэвтрэх шаардлагатай байдаг бөгөөд цохигдлын явц болон цооногийн тогтвортой байдлыг хадгалах нь төслийн амжилтанд маш их ач холбогдолтой болдог. Хаммерийн системийн тогтмол энерги өгөх чадвар, найдвартай ажиллагааны онцлог нь баг бүрийг хүнд хэцүү геологийн нөхцөл байдалд ч гэсэн цохигдлын ажлыг үргэлжлүүлэн хийх боломжийг олгодог.

Газрын дулааны нөхцөлд температурын онцлог болон тоног төхөөрөмжийн бат бөх чанарын шаардлагууд нь хэт өндөр халуун, идэвхитэй орчны нөхцөлд үр дүнтэй ажиллах чадвартай тусгай загварын цохигч шаарддаг. Дэвшилтэт материал болон инженерийн өөрчлөлтүүд нь газрын дулааны нүх сургацтай ажиллагааны үеэр ихэвчлэн тохиолддог өндөр температур, идэвхитэй орчны нөхцөлд ч гэсэн найдвартай ажиллагааг хангана. Тохиромжтой цохигчийн технологийн хөрөнгө оруулалт нь ихэвчлэн бусад нүх сургалтын арга замаас хэмнэлттэй цаг, мөнгө шаарддаг.

Техникийн үзүүлэлтүүд ба ажиллагааны параметрүүд

Хэмжээний ангилал болон багтаамжийн хязгаар

Нүхэнд хуяглах төхөөрөмжийг янз бүрийн хэмжээтэй, өөр өөр шаардлага, тоног төхөөрөмжийн чадавхитай нийцүүлэн үйлдвэрлэдэг. Ерөнхийдөө 3-6 инчийн диаметртэй жижиг хэмжээний төхөөрөмжүүд нь илүү зөөвөрлөх чадвартай, тоног төхөөрөмжийн зардал багатай байдгаараа ахуйн болон хөнгөн худалдааны салбарт онц дуртай. Дунд зэргийн 6-10 инчийн хэмжээтэй төхөөрөмжүүд нь илүү их чадал, олборлолтын чадварыг хангаж, ихэнх худалдаа, үйлдвэрийн төслүүдэд тохиромжтой.

Том диаметрт цохилтуур, 10 инчээс дээш хэмжээтэй нь хүнд төмөр зам, уурхай ажиллагаа болон томоохон байгууламжийн төслүүдэд хамгийн их цохилтын чадал өгдөг. Тохиромжтой цохилтуурын хэмжээг сонгох нь зорилтот нүхний диаметр, хүлээгдэж буй цохилтын гүн, газарзүйн нөхцөл, ашиглагдах агаарын шахуургын чадал зэрэг хүчин зүйлсээс хамаардаг. Мэргэжлийн цохилтын гэрээ байгуулагчид олон төрлийн цохилтуурын хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь өөр өөр төслийн шаардлагад тохирох тоног төхөөрөмжийг хангахад зориулагдсан.

Агаарын даралт ба урсгалын шаардлага

Цохилтуурын онцгой онцлогийг сайн ажиллуулах, тоног төхөөрөмжийн эрт нас барахаас сэргийлэхийн тулд агаарын даралт болон урсгалын хурдны техникийн шаардлагыг зөв байлгах нь чухал юм. Ихэнх цохилтуурын системүүд 150-350 PSI хоорондох хамгийн бага агаарын даралтыг шаарддаг бөгөөд нарийвчилбал цохилтуурын загвар болон зориулалтаас хамааран өөр өөр байдаг. Хангалтгүй агаарын даралт нь цохилтын энерги болон нэвтрэх хурдыг бууруулдаг бол, хэт их даралт нь хурдан изнах, хэсгүүдийн гэмтэл үүсэх эрсдэлийг үүсгэдэг.

Агаарын урсгалын шаардлага нь хэмжээ болон ажиллагааны параметрүүдээс хамааран ерөнхийдөө 150-1,200 CFM хооронд байдаг. Шахуургын чадал болон мөргийн техникийн үзүүлэлтүүдийг зохицуулах нь тогтвортой ажиллагааг хангаж, төслийн хуваарь болон зардлыг ихэд нөлөөлөх ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг саатуулдаг. Мэргэжлийн үйл ажиллагаанууд нь нүхлэлтийн үеэр найдвартай агаарын нийлүүлэлтийг хангахын тулд тохиромжтой хэмжээтэй шахуурга болон нөөц тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулдаг.

Сонголтын шалгуур болон тоног төхөөрөмжийн зохицуулалт

Газарзүйн үнэлгээний авч үзэх асуудлууд

Нүхний доторх тагт сонгох үндсийг бүрэн геологийн үнэлгээ бий болгодог бөгөөд шахалтын үйл ажиллагааны туршид тоног төхөөрөмжийн үр дүнтэй ажиллахыг хангана. Чулуулагийн хатуу байдал, бүтцийн тогтвортой байдал болон зүсэх чанар нь тагт сонгох шалгуур болон хүлээгдэж буй үйлчилгээний параметрт шууд нөлөөлдөг. Мэргэжлийн геологичид болон шахах инженерүүд хамтран доод давхаргын нөхцлийг шинжилж, тусгай төслийн шаардлагад тохирох тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлагыг зөвлөдөг.

Усны нөөц, давхаргын химийн найрлага болон шахах үед гарч болзошгүй аюултай нөхцлийг анхааралтай үнэлэх нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл асуухгүй байлгах, аюулгүй ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Идэмхий орчин нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг болон үйлчилгээний насныг хадгалахын тулд тусгайлан зориулсан материалыг эсвэл хамгаалалтын боловсруулалтыг шаардаж болзошгүй. Бүрэн геологийн үнэлгээнд хийсэн хөрөнгө оруулалт нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн илүү сайн сонголт хийх, үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулахад хүргэдэг.

Төслийн хугацаа болон төсөвийн хязгаарлалт

Төслийн хугацааны шаардлага болон төсвийн хязгаарлалт нь доорх цоорхойн гагнуур сонгох шийдвэр, мөн үйл ажиллагааны стратегийг ихэд нөлөөлдөг. Идэвхтэй хугацааны шаардлагууд нь илүү том, чадалтай гагнуур системд хөрөнгө оруулахыг оправшруулж болох бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмж, үйлчилгээний зардал өндөр байхаас хамаарч хурдан нэвтрэх чадварыг хангана. Харин төсвөөр хязгаарлагдсан төслүүд нь илүү жижиг, эдийн засгийн хувьд илүү тохиромжтой системг ашиглах замаар бага хөрөнгө оруулалтаар хангалттай үйлчилгээг авах боломжтой.

Хөрөнгө оруулалтын үр дүнг сайжруулахын тулд урт хугацааны тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардлыг анхаарч үзэх ёстой. Мэргэжлийн нүх цоох эрхэтэй компаниуд нь худалдан авах үнэ, үйлчилгээний зардал, засварын шаардлага, хэрэглээний хугацаа зэрэг нийт өртгийг үнэлж тоног төхөөрөмж сонгох шийдвэр гаргадаг. Энэ комплекс нийгэмлэг нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийг илүү үр дүнтэй ашиглах, төслийн ашиг орлогыг сайжруулахад хүргэдэг.

Татварын ажиллаж буй үед зөв зүйлс

Эрхэм засварын протокол

Доорх тагтны ажиллах хугацааг илүү их болгох, тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд системтэй сэргийлэх зориулалтын үйлчилгээний хөтөлбөрүүд чухал юм. Тогтмол шалгалтын хуваарь нь бүх тагтны бүрэлдэхүүн хэсгийг дэлгэрэнгүй шалгахыг, ялангуяа элэгдлийн загвар, герметик чанар, дотоод бүрэлдэхүүн хэсгийн байдалд онцгой анхаарал тавихыг шаарддаг. Мэргэжлийн үйлчилгээний техникчид бүрэлдэхүүн хэсгийн байдлыг үнэлэх, тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэхийн тулд тусгай зориулалтын багаж, аргачлалыг ашигладаг.

Тэжээлийн системийг зохистой ажиллах боломжийг хангах, бүрэлдэхүүн хэсгийн цаг алдагдсан элэгдлийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол анхаарал тавих шаардлагатай. Пневматик олбордох тоног төхөөрөмжид зориулан тусгайлан боловсруулсан өндөр чанартай тос нь хэт өндөр ажиллагааны нөхцөлд илүү сайн хамгаалалт үзүүлдэг. Үйлчилгээний бичилт, бүрэлдэхүүн хэсгийн хяналтын систем нь урьдчилан тооцоолсон солилт хийх хуваарьлалтад тусламж болох бөгөөд ажиллагааны эсвэл тоног төхөөрөмжийн асуудлыг илрүүлэхэд хэрэглэгддэг.

Үйл эксплуатацийн аюулгүй байдал

Хөндийтэнд зориулсан чийдэнгийн тоног төхөөрөмжийг аюулгүй ашиглахын тулд бүрэн хамрах сургалтын хөтөлбөр болон батлагдсан аюулгүй ажиллагааны дүрмийн баримталалт шаардлагатай. Ажиллуулагчид тоног төхөөрөмжийг зөв ашиглах, агаарын даралтыг удирдах, гэнэтийн тохиолдолд зогсоох журмыг мэдэж байх ёстой ба энэ нь осол, гэмтэл гарахаас урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгоно. Чихний хамгаалалт, нүдний шил, ажлын хувцас зэрэг хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүд нь түрэлтийн үеийн үйл ажиллагаанд чухал хамгаалалт үзүүлнэ.

Үйл ажиллагааны өмнө тоног төхөөрөмжийн шалгалтын арга журмууд нь боломжит аюултай байдлыг илрүүлэх, механик гэмтлээс үүдэлтэй ослоос сэргийлэхэд тусалдаг. Тохиромжтой агаарын шлангууд, даралт бууруулах системүүд болон аврах удирдлагуудыг найдвартай ажиллахын тулд тогтмол шалгаж, турших шаардлагатай. Мэргэжлийн түрэлтийн үйл ажиллагаанууд нь дэлгэрэнгүй аюулгүй ажиллагааны баримт бичиг хадгалж, боловсролын шинэчлэлтийг зохион байгуулан бүх ажилтнуудыг хамгийн сайн практик, зөвлөмж болон хууль эрх зүйн шаардлагуудад нийцүүлэн байлгадаг.

Түгээмэл асуулт

Тодорхой нэвтрүүлгийн төслийн хувьд цоорхой доорх чийдэнгийн тохиромжтой хэмжээг тодорхойлоход ямар хүчин зүйлс нөлөөлөх вэ

Тохиромжтой чийдэнгийн хэмжээ нь зорилтот цоорхойн диаметр, хүлээгдэж буй нэвтрүүлэх гүн, газрын нөхцөл байдал болон ашиглаж болох агаарын шахуургын багтаамж гэх мэт хэд хэдэн гол хүчин зүйлсээс хамаарна. Их хэмжээний чийдэнгүүд илүү их нэвтрүүлэх чадал өгдөг боловч илүү их агаарын нийлүүлэлт болон зөөвөрлөх тоног төхөөрөмж шаарддаг. Мэргэжлийн нэвтрүүлгийн гэрээ байгуулдагчид төслийн шаардлагууд, дотор доорх нөхцлүүд болон тоног төхөөрөмжийн байдалд үндэслэн хэрэглээ бүрийн хувьд чийдэнгийн хэмжээг тодорхойлно.

Агаарын даралт нь цоорхой доорх чийдэнгийн үйл ажиллагаа болон үйлчилгээний хугацаанд ямар нөлөө үзүүлэх вэ

Зөв агаарын даралт нь цохилтын хүч, нэвтрэх чадварыг бууруулах болон илүүдэл даралт нь деталийн элэгдэл, гэмтлийг урьтдан үүсгэх учир тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны үр дүнд маш их нөлөөлдөг. Ихэнх тохиолдолд тоног төхөөрөмжүүд дизайн шаардлагаас хамааран ерөнхийдөө 150-350 PSI хооронд ажиллахад хамгийн сайн үр дүн өгдөг. Зөв даралтын түвшинд ажиллуулснаар олборлолтын үр ашигийг хамгийн их болгох болон тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгах боломжтой.

Тоосгоны тоног төхөөрөмжийн хувьд ямар үйлдвэрийн үйлчилгээний хуваарь баримтлах ёстой вэ

Засвар үйлчилгээний хуваарьт өдөр тутмын үйл ажиллагааны шалгалт, долоо хоногийн товчхон бүрэлдэхүүн хэсгийн шалгалт, мөн ажиллаж буй цаг эсвэл шургалтын замын үзүүлэлтэд үндэслэсэн хугацаа хоорондын бүрэн дүүрэн засварыг оруулах ёстой. Өдөр тутамд агаарын холболт, смазкын систем, харагдаж буй бүрэлдэхүүн хэсгийн байдлыг шалгана. Долоо хоногийн засвар үйлчилгээ нь хэтэрхий элэгдэх хэсгүүд, герметик чанар, дотоод механизмийн нарийн шалгалтыг хийхийг оруулна. Их засвар нь ихэвчлэн 500-1000 цагийн ажиллагааны дараа явагдах бөгөөд үйл ажиллагааны нөхцөл болон үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжид хамаарч тодорхойлогдоно.

Доторх тоосгоны гадас бүх газарзүйн бүтцэд үр дүнтэй ашиглагдах уу

Харин цоорхой доорх түлшлэгчид хатуу чулуулаг, нягтарсан бүтцэд онцгой сайн ажилладаг боловч геологийн нөхцөл болон тухайн бүтцийн онцлогт нь хамааран үр дүнд нь ялгаатай байдаг. Эдгээр хэрэгслүүд гранит, тунамал чулуу, элсэн чулуу болон бусад бат бөх чулуулагт маш сайн ажилладаг боловч зөөлөн, нягтраагүй материал эсвэл маш их хэмжээгээр зүсэх нөхцөлд бага үр дүнтэй байж болно. Дэд газрын нөхцлийг мэргэжлийн үнэлгээ гаргах нь түлхэх технологи нь тодорхой төслүүдэд хамгийн тохиромжтой шахалтын арга зам болох эсэхийг тодорхойлоход тусална.