maksimal samaradorlik uchun zarur bo'lgan 10 ta DTH qazish vositasi

Qurilish va kon sanoati samarali aralash operatsiyalarga juda ham bog'liq bo'lib, loyihaning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi uchun to'g'ri uskunani tanlash ahamiyat kasb etadi. Tubdan ichki aralash (DTH) aralash qattiq tog' jinslarini va murakkab geologik sharoitlarni yorishning eng samarali usullaridan biri sifatida rivojlanib bormoqda. Bu ilg'or aralash usuli kuch uzatish samaradorligini aniq boshqaruv bilan birlashtiradi va operatorlarga turli sohalarda yuqori natijalarga erishish imkonini beradi. DTH aralash ishlarning optimal ishlashini ta'minlovchi asosiy vositalarni tushunish ish unumdorligi, xarajatlarning ma'qbul darajasi va umumiy loyiha natijalariga sezilarli ta'sir qilishi mumkin. Zamonaviy aralash ishlari ekstremal sharoitlarga chidamli bo'lib, barqaror ishlash standartlarini saqlaydigan ilg'or jihozlarni talab qiladi.

DTH Aralash Texnologiyasini Tushunish

Tubdan Ichki Aralashning Asosiy Tamoyillari

Havo bilan ishlaydigan bolg'acha teshish (down-the-hole) urilishli teshish texnologiyasidagi katta yutuq bo'lib, unda urilish mexanizmi bevosita teshish uchagini o'q qismida ishlaydi. Ushbu konfiguratsiya oddiy usullarda kuzatiladigan, ya'ni urilish kuchining teshish trubalari orqali uzatilishi natijasida vujudga keladigan energiya yo'qotishini bartaraf etadi. DTH tizimi siqilgan havodan foydalangan holda teshish uchagiga uloqtirilgan pnevmatik bolg'achani harakatlantiradi va teshilayotgan chuqurlikdan qat'i nazar barqaror ta'sir energiyasini yaratadi. Bu to'g'ridan-to'g'ri energiya uzatish turli xil tog' jinslarida tezroq chuqurlashish tezligi hamda yaxshiroq teshish samaradorligiga olib keladi.

Dth so'rish tizimidagi pnevmatik bolg'a siqilish va kengayish bosqichlarining ehtimoliy tsikli orqali ishlaydi. Siqilgan havo burilish trubkasi orqali oqib, bir vaqtning o'zida teshilayotgan changlarni tozalab, bolg'a mexanizmini faollashtiradi. Bu ikki funksiyaga ega bo'lish teshish jarayonini uzluksiz davom ettirish hamda optimal teshik tozalash sharoitini saqlash imkonini beradi. Tizim dizayni ta'sir energiyasini aniq boshqarish imkonini beradi, bu esa operatorlarga geologik sharoitlar va loyiha talablari asosida teshish parametrlarini sozlash imkonini beradi.

An'anaviy teshish usullariga nisbatan afzalliklari

DTH burilish texnologiyasi an'anaviy aylanma yoki yuqori tarmoq usullariga nisbatan bir nechta afzalliklarga ega. Uzluksiz energiya yetkazib berish tizimi burilish samaradorligini quyilg'ich chuqurligidan qat'i nazar saqlaydi, bu sirtga o'rnatilgan ta'sir tizimlarining asosiy cheklovlardan birini hal etadi. Shuningdek, dth bilan burilish aniqroq o'lchovli aniqlikka ega to'g'ri teshiklarni hosil qiladi, bu esa aniq teshik joylashish talab qilinadigan sohalarda muhim ahamiyatga ega. Bu burilish usulining kamchiliklari chuqur poydevor ishlari, geotermik o'rnatishlar va minerallarni qidirish loyihalari uchun maxsus qiymatli qiladi.

DTH so'rishning yana bir muhim afzalligi — burgu tayoqchalari va bog'liq jihozlarning kamroq ishlashidir. Chunki urilish kuchlari butun buruvchi uzuk orqali emas, balki bit joyida hosil bo'ladi, shu sababli tayoqchalar ulanishlariga va rez'ba o'ralishlariga ta'sir etuvchi mexanik kuch sezilarli darajada kamayadi. Jihozlarning kamroq ishlashiga doimiy xarajatlarni kamaytirish va asboblar resursini uzaytirish orqali umumiy operatsion iqtisodiyotni yaxshilash imkonini beradi.

Asosiy DTH maroch Tizimlar

Pnevmatik bolg'aning dizayn xususiyatlari

Pnevmatik bolg'a har qanday dth sodratish tizimining asosiy qismi bo'lib, teshik diametri, tosh sharoiti va sodratish chuqurligi talablari asosida ehtimol tanlab olinishi kerak. Zamonaviy DTH bolg'alar ishlov berishning ilg'or materiallari va aniqlik usullarini o'z ichiga oladi va ekstremal ish sharoitlarida barqaror ishlashni ta'minlaydi. Bu bolg'alar energiya uzatishni maksimal darajada oshirish hamda havo iste'molini kamaytirish uchun optimallashtirilgan havo oqimi yo'llariga ega bo'lib, natijada yoqilg'i samaradorligi yaxshilanadi va ishlatish xarajatlari pasayadi. Ichki komponentlar sodratish jarayonida vujudga keladigan takroriy ta'sir kuchlariga chidash uchun maxsus issiqlik ishlov berish jarayonlaridan o'tadi.

Zamonaviy DTH teshgich dizaynlari ish davri mobaynida havo oqimi vaqtini hamda bosim taqsimotini boshqaruvchi murakkab ventilyatsiya tizimlarini o'z ichiga oladi. Ushbu aniq sozlangan ventillar optimal energiya yetkazib berishni ta'minlaydi va shu bilan birga ichki komponentlarni erta eskirishdan himoya qiladi. Teshgich korpusi uzluksiz ishlash bilan bog'liq mexanik kuchlanishlarga hamda issiqlik almashinuviga chidamli yuqori mustahkamlikdagi po'lat qotishmalardan foydalanilgan holda ishlab chiqilgan. dth boring ilovosidagi ilg'or germetik tizimlar kengaytirilgan teshish kampaniyalari davomida kontsentratsiyani saqlab turish uchun ifloslanishni oldini oladi va doimiy ichki bosim darajasini saqlab turadi.

Teshgich o'lchami tanlash mezonlari

DTH sovutish dasturlarida to'g'ri bolg'arni tanlash maqsadli teshik diametri, shakl qattiqroqligi va kerakli o'tkazuvchanlik tezligi jumladan, bir nechta omillarni e'tiborga olishni talab qiladi. Kichik diametrli bolg'arlar aniq teshik joylashtirish va havo iste'molini kamaytirishni talab qiladigan dasturlarda yaxshi ishlaydi, bu esa siqilgan kompressor quvvatiga ega bo'lgan chuqur emas sovutish loyihalari yoki operatsiyalar uchun ideal variantdir. Katta diametrli tizimlar ayniqsa chuqur sovutish dasturlari yoki juda qattiq jinslarda o'ziga xos ta'sir energiyasini va tezroq o'tkazuvchanlik tezligini oshiradi.

Teshish samaradorligini optimallashtirish uchun teshki hajmi va burgu tishlagi diametri o'rtasidagi munosabatni ehtiyotkorlik bilan muvozanatlash kerak. Hajmi katta bo'lgan teshkilar tishlarning ortiqcha ishlashiga yoki teshik og'ishiga olib kelishi mumkin, hajmi kichik bo'lganlar esa toshni samarali qiradoigan etarli energiyani ta'minlay olmasligi mumkin. Mutaxassislarning dth teshish operatsiyalari turli loyiha talablari va maydon operatsiyalari davomida uchraydigan geologik sharoitlarga moslashtirish uchun bir nechta hajm doiralari bo'ylab teshki zaxiralari mavjud.

Burg'u Tishlagi Texnologiyasi va Tanlash

Karbid Tugma Tish Konstruksiyasi

Karbid tugunli rezgilar dth sovutish qo'llanmalarida eng ilg'or texnologiyani ifodalaydi va ularning kesish samaradorligini optimallashtirish uchun strategik ravishda pozitsiyalanadigan volfram karbiddan tayyorlangan qo'shimchalar mavjud. Tuguncha konfiguratsiyasi mo'ljallangan qo'llanilishiga qarab o'zgaradi va yumshoq shakllar uchun faol kesish namunalari, yeyuvchi sharoitlar uchun esa me'yorida tartiblar orasida bo'ladi. Zamonaviy karbid tugunli rezgilar karbid-temir bog'lanish mustahkamligini oshiradigan ilg'or metallurgiya usullarini o'z ichiga oladi, bu esa tugunlarning yo'qolishini kamaytiradi va rezgining xizmat muddatini uzaytiradi. Rezgining korpusi juda qattiq sovutish sharoitida ta'sirga chidamlilik va o'lchamdagi barqarorlik uchun maxsus tanlangan yuqori sifatli po'lat qotishmalardan tayyorlanadi.

DTH soxta teshish bitlaridagi karbid tugunlarning geometrik joylashuvi kesish samaradorligini maksimal darajada oshirish hamda bir xil iste'mol taqsimotini ta'minlash uchun ehtimolli muhandislik namunalari bo'yicha amalga oshiriladi. Yuzaga chiqqan tugunlar asosiy kesish harakatini bajaradi, diametr tugunlari esa teshik diametrini saqlab turadi va bit tanasining yon tomonini himoya qiladi. Ballistik va konus shaklidagi ilg'or tugun shakllari yaxshiroq ko'chish xususiyatlarini va o'z-o'zidan o'tkirlovchi xususiyatlarni takomillashtiradi. Suv bilan tozalash tizimi teshish jarayonida kesish natijasida hosil bo'lgan qoldiqlarni olib tashlashni ta'minlaydi hamda karbid sirtiga ortiqcha issiqlik to'planishidan himoya qiladi.

Turli xil sohalarga mo'ljallangan maxsus dizaynli bitlar

DTH sovutish qo'llanilishi turli xil geologik sharoitlarga va loyiha talablariga ega bo'lib, aniq operatsion parametrlar uchun optimallashtirilgan maxsus rezak dizaynlarini talab qiladi. Yumshoq hosil qiluvchi rezaklar birlashtirilmagan materiallarda penetrlash tezligini maksimal darajada oshirish uchun keng tarqoq tugmalar bilan jadallik bilan kesish tuzilmalariga ega. Qattiq jinslarda ishlatiladigan rezaklar kesish samaradorligini saqlab turish hamda kuchli ta'sir kuchlariga chidash uchun yaqinroq joylashgan tugma namunalari va yaxshilangan karbid baholarini o'z ichiga oladi. Rezak tanlash jarayoni hosil qiluvchi xususiyatlari, sovutish suyuqligi xususiyatlari va istalgan teshik sifati me'yoriy talablarni hisobga olishi kerak.

Geotermik qazish yoki suv qudug'ini qurish kabi maxsus sohalarda o'ziga xos xususiyatlarni, masalan, kengaytirilgan chiqish teshiklari yoki korroziyaga chidamli qoplamalarni o'z ichiga olgan maxsus rezak dizaynlari talab etilishi mumkin. Ushbu maxsus dth qazish rezaklarida ko'pincha bitta kesuvchi tuzilmaga bir nechta karbid darajalari kiritiladi, bu esa qazish jarayonida uchraydigan turli xil shaffoflik xususiyatlarida ishlash samaradorligini optimallashtiradi. Ushbu maxsus sohalarda talab etiladigan ishlab chiqarish aniqligi uchun ilg'or sifat nazorati protseduralari hamda ishlash xususiyatlarini tasdiqlash maqsadida keng ko'lamli maydon sinovlarini o'tkazish zarur.

Havo kompressorining talablari

Kompressor hajmi hisoblash

DTH sovutish operatsiyalari uchun mos havo kompressorining quvvatini aniqlash tizimning havo iste'moli talablarini, jumladan, bolg'aning ishlab chiqarish bosimi, frezaning yuvish ehtiyoji va qo'shimcha jihozlarning ehtiyojlarini batafsil tahlil qilishni talab qiladi. Pnevmatik bolg'a tizimdagi asosiy havo iste'molchisi bo'lib, uning iste'moli bolg'aning o'lchami, ishlab chiqarish bosimi va sovutish sharoitiga qarab o'zgarib turadi. Yetarli darajadagi yuvish havosi oqimi changlarni samarali olib tashlashni ta'minlaydi va xususan noxotsimon shakllarda yoki namlik darajasi yuqori bo'lgan muhitda frezani to'sib qo'yishdan himoya qiladi.

Kasbiy dth so'rish operatsiyalari odatda turli xil operatsion talablarni va tizim bosimi yo'qotishlarini hisobga olish uchun katta zaxira me'yorida kompressor quvvatini belgilaydi. Balandlik, atrof-muhit harorati va so'rish trosi uzunligi kabi omillar haqiqiy havo yetkazib berish talablariga sezilarli ta'sir qiladi, shuning uchun uskunani tanlash davomida ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqish talab etiladi. Zamonaviy o'zgaruvchan silindrli kompressorlar yonilg'i samaradorligini va operatsion moslashuvchanligini yaxshilaydi, tizim talabiga qarab avtomatik ravishda chiqishni sozlaydi hamda optimal ishlab chiqarish bosimini saqlab turadi.

Bosim va hajm talablari

Havoning bosimi va hajmli ta'minot o'rtasidagi bog'liqlik dth qazish samaradorligini bevosita ta'sir qiladi, yetarli bo'lmagan bosim teshish tezligining pasayishiga va teshikni tozalashning yomonlashishiga olib keladi. Standart DTH teshgich tizimlari, odatda teshgich dizayni va qo'llanilish talablari bilan belgilangan 150 dan 350 PSI gacha bo'lgan diapazonda, maksimal energiya uzatish samaradorligi uchun optimallashtirilgan ma'lum bosim oralig'ida ishlaydi. Odatda, ishlash bosimining oshishi ta'sir energiyasini oshiradi, lekin komponentlarning eskirishini tezlashtirishi va yoqilg'i iste'molini oshirishi mumkin.

DTH sanoat tizimlari uchun hajm talablari hammer ishlashini va teshik tozalash samaradorligini saqlash uchun yetarli chayish oqimini o'z ichiga oladi. Minimal hajm chegarasi bosim yetishmovchiligi bo'lmasligi uchun doimiy ravishda hammer ishlashini ta'minlashi kerak, shu bilan birga maksimal hajm tizim dizayn chegaralaridan oshib ketmasligi kerak. Havo yetkazib berish tizimlarining to'g'ri o'lchamlanishi barcha tizim komponentlarining, jumladan, burgu trubasi hajmi, hammer iste'mol darajalari va yordamchi uskunalar ehtiyojlarining batafsil tahlilini talab qiladi, shunda operatsion diapazonda optimal burilish ishlari ta'minlanadi.

Burghu Trubasi va Ulanish Tizimlari

Yuqori Mustahkamlikdagi Po'lat Trubalarning Qurilishi

DTH sovutish operatsiyalari chuqur teshiklar qazishda vintlama va cho'zilish kuchlariga chidamli bo'lishi uchun maxsus ishlab chiqilgan qazish trubalari talab qiladi. Zamonaviy qazish trubalari yuqori mustahkamlikdagi po'lat qotishmalardan foydalaniladi, bu esa og'irlikdagi optimal mustahkamlikni ta'minlaydi hamda fatikka chidash qobiliyatini saqlaydi. Ichki diametr dastgoh ishlashida havo oqimini ta'minlash va ajralmalar oqishini ta'minlash uchun yetarli bo'shliqni taqdim etishi kerak, tashqi o'lchamlar esa moment uzatish va trubalarni boshqarish uchun zarur bo'lgan konstruktsion barqarorlikni ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish aniqligi burgu tayanchi ishlashida muhim rol o'ynaydi, o'lchov to'g'riligi ulanishning mustahkamligi va ishlatish xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi. Issiqlik bilan ishlash jarayoni tayoq kesimining butun materiali xususiyatlarini optimallashtiradi, mustahkamlik xususiyatlarining tekis taqsimlanishini va kuchlanishni jamlash ta'siriga qarshilik ko'rsatishni ta'minlaydi. Sifat nazorati protseduralari dth burilish sohasidagi barcha dasturlar bo'yicha o'zgarmas ishlash standartlarini kafolatlash uchun o'lchov aniqligi, material xususiyatlari va sirt qoplamasi talablari doirasida bajariladigan to'liq tekshiruv protokollarini o'z ichiga oladi.

Tegirlama va ulanishning butunligi

Buuruvchalar bo'lagi orasidagi tayanch ulanishlar ayniqsa sifatli ishlab chiqarish va to'g'ri ta'mirlash jarayonini talab qiladigan kuchlanishning muhim jamlanish nuqtalarini ifodalaydi. DTH burilish sohalari API me'yori va maxsus operatsion talablarga moslashtirilgan noyob dizaynlarni hamda turli xil tayanch standartlaridan foydalanadi. Tayanch aralashmasini qo'llash hamda to'g'ri boshqarish momenti protseduralari perkussiya burilish operatsiyalari bilan bog'liq dinamik yuklarga chidamli ulanishlarni ta'minlaydi.

DTH sovutish operatsiyalaridagi ulanish nosozliklari odatda tayanch yuzalarida ortiqcha iste'mol yoki rezba ildiz joylarida vaypaning rivojlanishidan kelib chiqadi. Shunday ehtimoliy muammolarni oldini olish maqsadida muntazam ravishda rezbalarni tekshirish, to'g'ri smazka qilish hamda burgu trubalari zaxirasini tizimli ravishda aylantirib ishlatish orqali tekkis tarqoq iste'molni ta'minlash kiradi. Zamonaviy ulanish dizaynlari esa qattiq sovutish sharoitida xizmat muddatini uzaytirish uchun kuchlanishni kamaytiruvchi jihatlar, masalan, o'zgartirilgan rezba konturlari va takomillashtirilgan tayanch sirt geometriyasini o'z ichiga oladi.

Sovutish suyuqligi va qirindilarni boshqarish

Havo oqimini optimallashtirish usullari

DTH sovutish operatsiyalarida kesishlarni samarali boshqarish qazish interfeysidan tekislikka tosh chiqindilarini samarali tashish uchun optimallashtirilgan havo oqimi namunalarga bog'liq. Zarrachalar hajmi taqsimoti, shakllanish namligi va teshik geometriyasini hisobga olgan holda havo tezligini hisoblash kerak, bu esa qazish jarayonining barcha davrlarida etarli ko'tarish quvvatini ta'minlaydi. Havo oqimining yetishmasligi kesishlarning to'planishiga olib keladi, natijada freza yuklanishi, penetrlash tezligining pasayishi va ehtimoliy uskuna shikastlanishi kuzatiladi.

Yaxshi dth so'rish tizimlari so'rish sharoitlari va shakllanish xususiyatlariga qarab yetkazib berish parametrlarini avtomatik ravishda sozlovchi murakkab havo oqimi boshqaruv mexanizmlarini o'z ichiga oladi. Ushbu tizimlar bosim farqlari, penetrlash tezligi va qaytish havosining sifatini kuzatib boradi, tozalash samaradorligini maksimal darajada oshirish hamda energiya iste'molini minimal darajada saqlash uchun. Haqiqiy vaqtda kuzatish tizimini birlashtirish operatorlarga havo oqimi parametrlariga darhol sozlash imkonini beradi, shu bilan birga doimiy so'rish davom etishi va teshikni tozalashdagi yetishmovchilik bilan bog'liq muammolarni oldini oladi.

Qumush yo'l va ekologik talablar

Atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalari ayniqsa shahar sharoitida yoki ekologik jihatdan nozik hududlarda dth qazish ishlari uchun changni pasaytirish choralari talab qilinadi. Suv quyish tizimlari havo oqimiga nazorat ostida namlik darajasini kiritish orqali chang zarrachalarini bog'lab, ularni sirtga chiqishda ushlab turish orqali samarali changni boshqarish imkonini beradi. Changni yetarli darajada pasaytirish, lekin qazish jarayonini sekinlashtiradigan ortiqcha loy sharoitini yaratmaslik uchun suvning quyilish tezligi diqqat bilan sozlanishi kerak.

Zamonaviy changni to'plash tizimlari atrof-muhitga tarqalishidan oldin havodagi zarralarni ushlab turish uchun yuqori samarali filtrlash texnologiyalaridan foydalanadi. Ushbu tizimlar qat'iy havo sifati standartlariga mos kelish uchun siklon ajratgichlar va yuqori samarali zarra filtrlari hamda ko'p bosqichli filtrlash jarayonlarini o'z ichiga oladi. Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarining integratsiyasi qo'lda boshqarish protseduralari bilan bog'liq bo'lgan suv iste'molini va operatsion murakkablikni minimallashtirish bilan bir qatorda doimiy changni supressiya qilish ishlashini ta'minlaydi.

Xavfsizlik jihozlari va nazorat tizimlari

Shaxsiy himoya vositalari standartlari

DTH qazish operatsiyalari keng qamrovli shaxsiy himoya jihozlari protokollari va qazish jarayonida pnevmatik teshgichlar va havo kompressor tizimlari tomonidan yaratiladigan baland shovqin darajasiga ko'ra eshitishni muhofazasini ta'minlash zarurati bilan bog'liq xavfsizlik xavflarini keltirib chiqaradi. Ko'zni himoya qilish havoda parvoz qiluvchi zarralarga va qazish suyuqligining chuchuklariga qarshi etarli darajada himoya qilish hamda operatsion vazifalarni bajarish davomida aniq ko'rinishni saqlashni ta'minlashi kerak.

DTH qazish xodimlari uchun nafas olishni muhofaza qilish talablari, shaffoflik xususiyatlari, chang hosil bo'lish darajalari va atrof-muhit sharoitiga qarab farq qiladi. Kvartsli shaffofliklarda qazish paytida silikatga uchrash maxsus tashvish tug'diradi, shuning uchun mos nafas olishni muhofaza qilish hamda tibbiy kuzatuv dasturlari zarur bo'ladi. Boshni himoya qiluvchi kasklar quyilayotgan jismlar va ta'sir xavflariga qarshi himoya ta'minlashi kerak hamda aloqa uskunalari va xavfsiz qazish operatsiyalari uchun kerak bo'lgan boshqa zarur aksessuarlarni o'rnatish imkonini berishi kerak.

Haqiqiy vaqtda nazorat qilish texnologiyalari

Ilg'or monitoring tizimlari dth sovutish parametrlarini doimiy nazorat qilish imkonini beradi, operatorlarning xavfsiz ishlash sharoitlarini saqlab turish hamda samaradorlikni optimallashtirish imkonini beradi. Bu tizimlar o'tkazuvchanlik tezligi, havo bosimi darajalari, bolg'aning ishlash ko'rsatkichlari hamda uskunalar ishlash haroratini kuzatib boradi va operatsion holat haqida batafsil ma'lumot beradi. Ma'lumotlarni jamlash imkoniyati sovutish samaradorligi tendentsiyalarini batafsil tahlil qilishga va uskunalar ishdan chiqishini oldindan bashorat etish orqali texnik xizmat ko'rsatish jadvalini belgilashga yordam beradi.

Simli aloqa texnologiyalarini birlashtirish teshish jarayonida mutaxassislarning onlayn texnik qo'llab-quvvatlashi va ishlash samaradorligini optimallashtirish bo'yicha maslahatlar berish imkonini ta'minlaydigan, real vaqtda ma'lumotlarni uzoqdan nazorat markazlariga uzatishga imkon beradi. Avtomatik ogohlantirish tizimlari noaniq ish sharoitlarining darhol xabar beradi, uskunalar zarar ko'rishini yoki xavfsizlik bilan bog'liq voqealarni oldini olish uchun tezkor chora-tadbirlarni amalga oshirish imkonini beradi. Real vaqtda kuzatish va avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarini birlashtirish dth teshish texnologiyasining kelajakdagi yo'nalishi bo'lib, ishlash samaradorligini oshirish va operatsion xavfsizlikni ta'minlashni ta'gallub etadi.

Xizmat qilish va operatsioniy eng yaxshi usullar

Oldindan saqlash jadvalini tuzish

DTH sovutish uskunalarining samarali ta'mirlash dasturlari ish vaqtlariga, burilish sharoitlariga va ishlab chiqaruvchi tavsiyalariga asoslanadi. Muntazam tarzda teshish jarayonida kutilmagan uzilishlarni oldini olish uchun bolg'aning ichki qismlarini tekshirish, klapan tizimini baholash va germetik holatni tekshirish kerak. Burov boshqarishini ta'mirlash karbid tugunlarni tekshirish, o'lchovli tiklanishni o'lchash va kesish samaradorligini saqlash hamda teshikni tozalash samaradorligini ta'minlash uchun sovutish tizimini baholashni o'z ichiga oladi.

Kompressorlarni texnik xavfsizlik protokollari barcha aylanuvchi qismlarning to'liq tekshirishini, smazka tizimi tekshiruvi va sovutish tizimining ishlash samaradorligini baholashni o'z ichiga oladi. Havo filtrlash tizimini xavfsizlikka olish uchun quyidagilarni talab qiladi: muntazam ravishda filtrlarni almashtirish hamda namlik ajratgichlarni xizmat ko'rsatish, bu esa keyingi komponentlarning ifloslanishini oldini oladi. Barcha texnik xizmat ko'rsatish choralari bo'yicha hujjatlarni saqlash xizmat oraliqlarini optimallashtirish hamda dizayn yoki operatsion o'zgarishlarni takomillashtirish zarurati haqida dalolat beradigan takroriy muammolarni aniqlash uchun qiymatli ma'lumotlar beradi.

Xususiyatlarni optimallashtirish strategiyalari

Dth sanoatining samaradorligini maksimal darajada oshirish uchun operatsion parametrlarni doimiy baholash va ishlashni optimallashtirish bo'yicha tizimli choralarni amalga oshirish talab etiladi. Sanoat parametrlarini optimallashtirish, shakllanish xususiyatlari va haqiqiy vaqt rejimida ishlash ko'rsatkichlariga asoslanib, burg'u boshiga ta'sir etuvchi og'irlik, aylanish tezligi hamda havo oqimi tezligini sozlashni o'z ichiga oladi. Burg'ulash tezligi, burg'u boshi eskirish namunalari hamda uskuna ishlash ma'lumotlarini muntazam tahlil qilish takomillashtirish imkoniyatlarini aniqlash hamda burg'ulash protseduralarini optimallashtirish imkonini beradi.

Operator o'qitish dasturlari DTH qazish samaradorligini optimallashtirishda, xodimlarning uskunalar imkoniyatlari va operatsion cheklovlarni tushunishida muhim rol o'ynaydi. Murakkab o'qitish mavzulariga nosozliklarni bartaraf etish protseduralari, parametrlarni optimallashtirish usullari hamda xavfsizlik protokollari joriy etilishi kiradi. Tajribali operatorlar, yaxshi parvarishlangan uskunalar hamda optimallashtirilgan qazish protseduralarining uyg'unligi barcha geologik sharoitlar hamda loyiha talablari bo'yicha muvaffaqiyatli qazish operatsiyalarining asosini tashkil etadi.

Ko'p beriladigan savollar

Ayni bir qazish loyihasi uchun mos DTH teshgich hajmini belgilovchi omillar qanday?

Mos DTH teshik uzatgich hajmini tanlash, maqsadli teshik diametri, shakl qattiq-ligi, shtampovka chuqurligi talablari hamda mavjud kompressor quvvati kabi bir nechta muhim omillarga bog'liq. Teshik diametri xususiyatlari odatda kerakli minimal teshik uzatgich hajmini belgilaydi, shakl xususiyatlari esa samarali jinsni sindirish uchun zarur bo'lgan energiya talabini ta'sir qiladi. Chuqurroq shtampovka loyihalari bitda yetarli energiya yetkazib berishni saqlash uchun kattaroq teshik uzatgichlarni talab qilishi mumkin, havo kompressorining quvvat cheklovlari esa maksimal teshik uzatgich hajmi variantlarini cheklashi mumkin. Ushbu omillarning mutaxassislarning baholashi dth shtampovka sohasidagi aniq dasturlar uchun optimal teshik uzatgichni tanlashni ta'minlaydi.

Havo kompressorining quvvati DTH shtampovka ishlashiga qanday ta'sir qiladi

Havo kompressorining hajmi dth sovutish samaradorligi hamda teshikni tozalash samaradorligi orqali sovutish ishlari samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Yetarli bo'lmagan havo oqimi sovuq urish energiyasini kamaytiradi va changlarni yaxshi chiqarmaydi, bu esa chuqurlash tezligini sekinlatadi hamda jihozga zarar yetkazish ehtimolini keltirib chiqaradi. Kompressor hajmiga yetarlicha ega bo'lish sovuqning barqaror ishlashini ta'minlaydi hamda axlatlarni sirtga olib chiqish uchun etarli havo tezligini ta'minlaydi. Kompressor hajmi bilan sovutish samaradorligi o'rtasidagi bog'liqlik operatsion samaradorlikni optimallashtirish hamda yoqilg'i iste'molini va jihoz eskirishini kamaytirish maqsadida diqqat bilan muvozanatlanishi kerak.

DTH jihozlar xizmat muddatini uzaytirish uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish protseduralari zarur

DTH qazish uskunalari uchun muhim texnik xizmat ko'rsatish jarayonlari orasiga muntazam ravishda bolg'ani tekshirish va komponentlarni almashtirish, tizimli ravishda burgu boshlarini baholash hamda tiklash, shuningdek, havoli kompressorlarni to'liq xizmat ko'rsatish kiradi. Ichki bolg'a komponentlarining ishlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiluvchi klapan tizimlari va germetik elementlarga alohida e'tibor berilgan holda, ularning eskirishi yoki shikastlanishini muntazam tekshirish talab etiladi. Burgu trubalari rez'basi tekshirilishi va zarur darajada moylanishi ulanishdagi nosozliklarni oldini oladi hamda trubalarning foydalanish muddatini uzartadi. Havo tizimi uchun texnik xizmat filtrlarni almashtirish, namlikni ajratish va moyni ta'minlovchi tizimni tekshirishni o'z ichiga oladi, bu esa ifloslanishni oldini oladi hamda ishonchli ishlashni ta'minlaydi.

Geologik sharoitlar DTH qazish asboblari tanlashga qanday ta'sir qiladi

Geologik sharoitlar dth sodrash operatsiyalari uchun uskunani tanlashga katta ta'sir qiladi, shaffoflik qattikligi, yeyiluvchanligi va tuzilish xususiyatlari optimal uskuna belgilanishini aniqlaydi. Yumshoq shaffofliklar kesuvchi elementlari keng joylashtirilgan bosh qismlar dizaynini talab qiladi, qattiq jinslar esa yuqori sifatli karbid sinflari bilan ehtiyotkorona tugma namunalarni talab qiladi. Yeyiluvchan shaffofliklar kuchaytirilgan iste'mol himoyasini va tez-tez bosh qismni almashtirishni talab qiladi, shag'alin tuzilmalar esa uskunani yo'qotishni oldini olish uchun maxsus usullarni talab qilishi mumkin. Geologik sharoitlarni tushunish maksimal samaradorlik va uskuna xizmat muddatini ta'minlash uchun to'g'ri uskuna tanlash hamda sodratish parametrlarini optimallashtirish imkonini beradi.