Quyiga Teshish (Down-the-Hole) Qazish Muammolarini Tushunish
Quyiga teshish (DTH) qazish operatsiyalari ishlab chiqaruvchanlikka hamda uskunalar umrining qisqarishiga katta ta'sir qiladigan noyob qiyinchiliklarni o'z ichiga oladi. Bu jarayonlarning asosida dastlabki zarbali bit — dth hammer bit — yotadi, bu muhim komponent tez-tez turli qiyinchiliklar bilan duch keladi. Ushbu muammolarni tushunish va samarali yechimlarni joriy etish optimal qazish ishlari samaradorligini saqlash va xarajatli to'xtab qolishlarni kamaytirish uchun juda muhim.
Zamonaviy aralash operatsiyalarning murakkabligi tushunishni talab qiladi dth chelka bit foydalanish davomida vujudga keladigan funksionallik va keng tarqalgan muammolar. Siz kon, qurilish yoki suv quduqlarini aralash sohasida ishlamoqchi bo'lsangiz ham, ushbu muammolar loyihangizning muddati va byudjetiga ta'sir qilishi mumkin. Keling, eng keng tarqalgan muammolarni va ularning amaliy yechimlarini o'rganamiz, shunda siz aralash samaradorligini maksimal darajada oshirishingiz mumkin.
Shoxcha tugunlarining ortiqcha eskirishi va yomonlashuvi
Eskirish namunalarni aniqlash
Dth urish boshqotaridagi eskirish namunalari teshish sharoitlari va operatsion muammolar to'g'risida muhim ma'lumot beradi. Barcha tugunlarda tekis eskirish odatda to'g'ri teshish amaliyoti haqida dalolat beradi, gavdagan esa tekis emas eskirish muammolarning borligini anglatadi. Shoxcha yuzi, o'lchov tugunlari va yuvish kanallarini muntazam tekshirish eskirishning dastlabki belgilarni aniqlashga yordam beradi.
Prognozlash uchun xizmat ko'rsatishda yashirinish tezligini nazorat qilish muhim ahamiyatga ega. Tajribali operatorlar tezlashtirilgan yashirinishning noto'g'ri ish sozlamalari yoki qiyin yer sharoitini anglatishi mumkinligini bilishadi. Yashirinuv namunalari bo'yicha hujjatlarni saqlash va tugmalar chiqish o'lchovlarini muntazam o'tkazish kelajakda foydalanish uchun dastlabki ma'lumotlarni o'rnatishga yordam beradi.
Oldini olish choralari va yechimlar
To'g'ri oldini olish choralarini joriy etish SIZNING DTH teshish bitingizning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin. Buning uchun avvalo, maxsus yer sharoitiga mos ravishda to'g'ri aylanish tezligi va oqim kuchi sozlamalarini ta'minlang. Ushbu parametrlar orasidagi to'g'ri muvozanat optimal tugma ta'sirini saqlashga yordam beradi va keraksiz yashirinishni kamaytiradi.
Muntazam texnik xavfsizlik protseduralariga bitni tozalash hamda moylash kiradi. Har bir smenadan keyin yig'ilgan axlatni tozalang va ortiqcha yashirinish yoki shikastlanish belgilari mavjudligini tekshiring. Yuqori sifatli bit moyidan foydalanish hamda to'g'ri yuvish rejimini saqlash erta yashirinishni oldini oladi va samarali teshish operatsiyalarini ta'minlaydi.

Tugma shikastlanishi va yo'qotish
Tugmalar ishdan chiqishining keng tarqalgan sabablari
Tugmalar odatda juda katta ta'sir kuchi yoki noto'g'ri burilish parametrlari tufayli shikastlanadi. DTH (pastki teshuvchi urish) biti juda qattiq yoki singan gruntga duch kelganda, tugmalar ularning loyihalanish chegarasidan tashqari kuchlanishga duch kelishi mumkin. Shuningdek, aylanish tezligining yetarli emasligi tugmalarning bir xil joyga takroran ta'sir qilishiga olib keladi va natijada ular erta ishdan chiqadi.
Buraning paytida harorat o'zgarishi ham tugmaga zarar yetishiga hissa qo'shishi mumkin. Etarli darajada tozalash amalga oshmasa, tugmalar ortiqcha isib ketishi mumkin, bu esa ularning strukturaviy butunligini zaiflashtirishi ehtimoli bor. Bu omillarni tushunish samarali oldini olish strategiyalarini ishlab chiqishga yordam beradi.
Tugmalarning ishlash samaradorligini optimallashtirish
Tugmalar umrini maksimal darajada oshirish va ularning singanligini oldini olish uchun oqim bosimi va aylanish tezligi nisbatini to'g'ri saqlang. Aralashuv parametrlarini muntazam kuzatish tugmalarga optimal ta'sir qilishini ta'minlaydi va alohida tugmalarga ortiqcha kuchlanishni oldini oladi. Maxsus yer sharoitlari uchun maxsus tugma dizaynlaridan foydalanishni ko'rib chiqing.
Tugmalar xavfsizligi uchun tizimli yondashuvni amalga oshiring, kerak bo'lganda muntazam tekshirish va qayta qirqishni o'z ichiga olsin. To'g'ri qirqish usullari tugma shaklini va chiqish qismini saqlashga yordam beradi, bu esa samarali aralashuv va davlatcha umrining uzaytirilishi uchun muhim ahamiyatga ega.
Yuvish tizimi bilan bog'liq muammolar
Yuvish muammolarini aniqlash
DTH zambil boshqichlarining ishlashida samarali yuvish juda muhim. Yomon chip olib tashlash va etarli sovutilmaslik chuqurlashish tezligining pasayishiga va eskirishning oshishiga olib kelishi mumkin. Yuvish bilan bog'liq muammolarning eng keng tarqalgan belgilari — chuqurlashish tezligining kamayishi, ortiqcha chang va ishlash jarayonida noaniq shovqin.
Shlak oqish kanallari va portlarni muntazam tekshirish ehtimoliy to'siq yoki eskirishni aniqlashga yordam beradi. Havo bosimi, hajm hamda teshish samaradorligi o'rtasidagi bog'liqlikni tushunish operatorlarga optimal sovutish sharoitini saqlash imkonini beradi.
To'g'ri sovutishni saqlash
Shlak oqish kanallarini tozalash va tekshirish uchun muntazam ta'mirlash jadvalini tuzing. Qotib qolgan axlatni olib tashlash uchun mos vositalardan foydalaning va havo oqimining bepomosh bo'lishini ta'minlang. Teshish jarayonida samarali sovutishni saqlash uchun havo bosimi va hajmini nazorat qiling.
Qiyin sharoitlarda teshish paytida maxsus sovutish qo'shimchalardan foydalanishni ko'rib chiqing. Bu mahsulotlar changni kamaytirish hamda dth pog'ona bitini ortiqcha eskirishdan himoya qilish bilan birga chipni olib chiqishni yaxshilashga yordam berishi mumkin.
Urguvi mexanizmining nosozligi
Urguvchi muammolarini aniqlash
Ta'sir mexanizmi DTH teshki ishlashining asosiy qismidir. Ta'sirga oid muammolar belgilari orasiga nazoratsiz teshish namunalari, chuqurlik tezligining pasayishi va noaniq vibratsiya kiradi. Bu kabi muammolarni erta aniqlash yanada jiddiyroq shikastlanishni oldini oladi va to'xtab turish davrini kamaytiradi.
Teshish parametrlarini muntazam nazorat qilish ta'sir mexanizmiga oid ehtimoliy muammolarni aniqlashga yordam beradi. Chuqurlik tezligidagi o'zgarishlar yoki noaniq tovush namunalar ko'pincha diqqat talab etadigan rivojlanayotgan muammolarni anglatadi.
Ta'sir samaradorligini saqlash
Ta'sir mexanizmini to'g'ri ta'mirlash barcha komponentlarning muntazam tekshirilishini hamda eskirgan qismlarning o'z vaqtida almashtirilishini o'z ichiga oladi. Optimal ta'sir energiyasini uzatish uchun havo bosimi va moylashni to'g'ri saqlang.
Operatorlarni ta'sir mexanizmining dastlabki ogohlantiruvchi belgilarni tanib olishga o'rgatish halokatli nosozliklarni oldini olishga yordam beradi. Ish soatlari va teshish sharoitiga asoslangan oldini olish maqsadidagi ta'mirlash jadvalini joriy eting.
Koʻpincha soʻraladigan savollar
DTH teshkini qancha tez-tez tekshirish kerak?
Sizning dth teshik urish boshqotarining chuqur tekshiruvi kamida har bir smenada bir marta o'tkazilishi kerak bo'lib, qiyin yer sharoitlarida tekshiruv chastotasini oshirish kerak. Bu tugmalar holatini, yuvish kanallarini va umumiy boshqotar ishlash namunalarini tekshirishni o'z ichiga oladi. Ishlash jarayonini kuzatish va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish maqsadida barcha topilmalarni hujjatga tushiring.
DTH urish boshqotarining erta ishdan chiqishiga nima sabab bo'ladi?
Erta ishdan chiqish odatda noto'g'ri ishlatish parametrlari, etarli bo'lmagan texnik xizmat ko'rsatish, yomon yuvish hamda qiyin yer sharoitlari kabi omillar natijasida yuzaga keladi. Teshish parametrlarini muntazam kuzatish, to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish tartiblariga amal qilish hamda aniq dasturlarga mos boshqotarni tanlash erta ishdan chiqishdan saqlanishga yordam beradi.
DTH urish boshqotari bilan teshish samaradorligini qanday maksimal darajada oshirish mumkin?
Sovg'ani samaradorligini maksimal darajada oshirish uchun sizning maxsus tuproq sharoitingizga mos keladigan aylanish tezligi va oqim bosimini saqlang. Sovg'ani to'g'ri chiqarish va moylashni ta'minlang, burgu boshini muntazam tekshiring va xizmat ko'rsating, operatorlarni to'g'ri sovga texnikasiga o'rgating. Sovg'a parametrlarini doim nazorat qiling va cho'qqidagi ishlashni saqlash uchun zarur bo'lganda sozlang.