NUMA125 DTH ハンマービット:プロの用途のための高度な掘削ソリューション

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nUMA125 DTHハンマービット

NUMA125 DTHハンマービットは、困難な地質条件での優れた性能を発揮するように設計された、下穴ドリル技術における重要な進歩です。この革新的なドリルツールは、堅牢な125mm径のデザインを採用し、最適な岩盤貫通力と耐久性のために戦略的に配置された高品質カーバイドボタンが特徴です。ハンマービットの高度な空気流れシステムは、効率的なゴミ除去と優れた穴掃除能力を確保します。また、専用の前面設計により、さまざまな岩盤層でのより速い貫通速度を促進します。ビットの構造は、極限のドリリング条件に耐え、長寿命を提供するために熱処理された高級鋼合金を使用しています。主な特徴には、先進の冶金技術によるボタン保持力の向上、最大効率を実現するための最適化されたフラッシングチャネル、そしてハンマーから岩盤へのエネルギー伝達を最大化する精密加工された打撃面が含まれます。NUMA125は、水井戸掘削、鉱山探査、建設プロジェクト、地熱設備などの用途で特に効果的です。その汎用的な設計は、軟らかい地盤から非常に硬い岩盤層までさまざまな地面条件に対応でき、プロフェッショナルなドリリング作業にとって欠かせないツールです。

新製品リリース

NUMA125 DTHハンマービットは、複数の魅力的な利点を備えており、掘削業界で他と一線を画しています。まず、その先進的なボタン構成により貫入速度が大幅に向上し、全体的な掘削時間と運転コストを削減します。最適化されたエアフローデザインはビットのフラッシングを防ぎ、深部掘削作業でも一貫したパフォーマンスを確保します。ユーザーは、優れた摩耗抵抗と堅牢な構造によるメンテナンス要件の低減を享受できます。ハンマービットのバランスの取れた設計は振動を最小限に抑え、よりまっすぐな穴を掘り、掘削機材へのストレスも減少させます。経済的な利点としては、改良された掘削効率による燃料消費の削減や、ビット交換のためのダウンタイムの低減が挙げられます。NUMA125はさまざまな地質層に対応できるため、専用ビットを複数必要とする手間が省け、在庫管理が簡素化され、設備コストも削減されます。精密なエンジニアリングにより、正確な寸法が必要な用途において重要な一定の穴径を確保します。ビットの強化された耐久性はサービス寿命を延ばし、投資に対する優れた価値を提供します。さらに、改善された排屑システムはカットtingsの再粉砕を防ぎ、作業全体を通じて最適な掘削速度を維持します。この設計には、長時間使用時の過熱を防ぐための高度な熱放散機能も組み込まれています。これらの利点が組み合わさることで、要求の厳しい掘削アプリケーションにおいて卓越した性能、信頼性、コスト効率を実現します。

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先進のボタン技術

先進のボタン技術

NUMA125 DTHハンマービットは、最先端のカーバイドボタン技術を採用しており、掘削性能を革新します。各ボタンは、高品質なタングステンカーバイドを使用して製造され、最適な形状と配置のために精密に設計されています。ボタンは、摩耗抵抗を向上させながら靭性を維持するための専門的な熱処理プロセスを経ています。革新的なボタンデザインには、岩盤への貫通を最大化し、ボタンの摩耗を最小限に抑えるためのユニークなプロファイルが含まれます。この高度なボタン構成により、より効率的な岩盤破砕が可能になり、より速い貫通速度とエネルギー消費の削減が実現します。ボタンは、独自の保持方法で固定されており、作業中のボタン脱落のリスクを大幅に低減し、ビットの使用期間を通じて一貫したパフォーマンスと信頼性を確保します。
優れたエアフローシステム

優れたエアフローシステム

NUMA125 DTHハンマービットの目立った特長は、最大限の効率で削りかすの除去と穴の掃除を行うために設計された革新的な空気流れシステムです。このシステムは、最適な流れパターンを作り出すために戦略的に配置されたエアチャネルを採用しており、穴の底からの削りかすの効率的な除去を保証します。この設計により、空気圧の損失を防ぎ、さまざまな深度での一貫したパフォーマンスを維持します。先進の計算流体力学モデリングが使用され、エアパスの形状が最適化されており、優れたフラッシング能力を実現しています。この強化された空気流れシステムは、ドリル効率を向上させるだけでなく、削りかすの再粉砕を防ぎ、ドリル部品の摩耗を減らすことによってビットの寿命も延ばします。
耐久性 と 長寿

耐久性 と 長寿

NUMA125 DTHハンマービットは、困難な掘削条件下で耐久性の新しい標準を確立します。ビット本体は、強度と摩耗抵抗特性のために特別に選定された鋼合金から製造されています。高度な熱処理プロセスにより、ビット構造全体に最適な硬度分布が確保されます。フェイスデザインには、高摩耗ポイントにおける補強エリアが組み込まれており、ビットの耐用年数を大幅に延ばします。製造過程での包括的な品質管理措置により、一貫したパフォーマンスと信頼性が保証されます。ビットの堅牢な構造は、極限の衝撃力や困難な地質条件に耐えながらも寸法的安定性を維持します。この卓越した耐久性により、交換コストの削減と掘削中断の最小化が実現します。
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