EN
Дұрыс DTH жабдықты ұстау арқылы өнімділікті максималдандыру
Кез-келген бұрғылау операциясының сәттілігі бұрғылау жабдықтарының, әсіресе dth соққылы басының күйі мен техникалық қызмет көрсетуіне күшті тәуелді. Осы арнайы құралдар әртүрлі бұрғылау қолданбаларында ең жақсы өнімділікті қамтамасыз ете отырып, экстремалды жағдайларға шыдайтындай етіп жасалған. Дұрыс техникалық қызмет көрсету процедураларын түсіну тек жабдықтарыңыздың қызмет ету мерзімін ұзартпақ үшін ғана емес, сонымен қатар тұрақты бұрғылау өнімділігін қамтамасыз ету және жұмыс шығындарын азайту үшін де маңызды.
Құрамдас бөлшектерді ұстау туралы сөз болғанда, жүйелі тәсіл маңызды. Кәсіби ұңғыштар кезең-кезеңімен тексеру мен дұрыс күтім жүргізу сәтті операция мен қымбатқа түсетін тоқтап қалу арасындағы айырмашылықты жасайтынын біледі. Бұл толық нұсқау сіздің ұңғылау инвестицияңызды ең жоғары деңгейде пайдалануға және өрісте ең жақсы нәтижелерге қол жеткізуге көмектесетін негізгі техникалық қызмет көрсету тәжірибелерін қарастырады. dth құрт біті компоненттерді ұстау туралы сөз болғанда, жүйелі тәсіл маңызды. Кәсіби ұңғыштар кезең-кезеңімен тексеру мен дұрыс күтім жүргізу сәтті операция мен қымбатқа түсетін тоқтап қалу арасындағы айырмашылықты жасайтынын біледі. Бұл толық нұсқау сіздің ұңғылау инвестицияңызды ең жоғары деңгейде пайдалануға және өрісте ең жақсы нәтижелерге қол жеткізуге көмектесетін негізгі техникалық қызмет көрсету тәжірибелерін қарастырады.
Негізгі техникалық қызмет көрсету процедуралары
Күнделікті тексеру протоколы
DTH соққы басындағы әрбір сменаның басталуында потенциалдық мәселелерді олар күрт емес болғанша анықтау үшін толық тексеруден өткізу маңызды. Карбид түймелеріндегі тозу үлгілерін тексеріңіз, шаймалау тесіктерінде басылулар бар-жоғын зерттеңіз және бас бөлігін трещинаның немесе аса тозудың белгілері үшін тексеріңіз. Операция кезінде бұл аймақтар зақымдануға ерекше бейім болғандықтан, шпонкалар мен тістің жағдайына ерекше назар аударыңыз.
Кез-келген бақылауларды техникалық қызмет көрсету журналына енгізіңіз, уақытынан бұрын ауыстыруды қажет ететін ерекше тозу үлгілерін немесе мәселелерді белгілеп қойыңыз. Бұл құжаттама бастың уақыт өте жұмыс істеуін бақылауға және ауыстырудың қажеттілігі туындауы мүмкін уақытты болжауға көмектеседі. Потенциалдық мәселелерді ерте анықтау операция кезінде сәтсіздіктің болуын алдын ала болдырмауы мүмкін екенін есте сақтаңыз.
Тазалау және майлау талаптары
Әр пайдаланудан кейін dth соққы басын дұрыс тазалау оның ұзақ жұмыс істеуіне негіз болады. Барлық ластану мен бұрғылау қалдықтарын сәйкес тазалау ерітінділері мен құралдарды қолданып алып тастаңыз. Ауа өткізу жолдары мен шайу тесіктеріне ерекше назар аударыңыз, себебі кез келген бітелу бұрғылау өнімділігіне үлкен әсер етіп, жабдыққа зақым келтіруі мүмкін.
Барлық қозғалатын бөліктерге ұсынылған сұйықтықты жағыңыз, басының бетін біркелкі жағыңыз. Дұрыс майлау тек үйкелісті және тозуды азайтпайды, сонымен қатар жабдық сақталған кезде таттану мен коррозиядан сақтайды. Нәтижесінде оптималды болу үшін өндірушінің техникалық талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы тау-кен бұрғылау майын қолданыңыз.
Күрделі күтім тәсілдері
Тозу үлгілерін талдау
Операция кезінде dth соққыш басының тозуын түсіну сіздің бұрғылау әдістеріңіз туралы бағалы ақпарат береді. Тозу үлгілерін ретімен талдау жұмыс істеу процедураларының дұрыс болмауын немесе бұрғылау параметрлерінің тиімсіз екенін көрсетуі мүмкін. Теңсіз тегістік тозуы, шетінің тозуы мен дененің шайылуы сияқты белгілерге назар аударыңыз, себебі бұл көрсеткіштер жиі нақты мәселелердің бар екенін көрсетеді.
Уақыт өте жасалған өзгерістерді бақылау үшін толық тозу талдауының кестесін жасаңыз. Бұл деректер бұрғылау параметрлерін оптимизациялауға көмектеседі және соққыш басының қызмет ету мерзімі мен өнімділігін арттыруға әкеледі. Соққыш басының қызмет ету мерзімі бойынша күйін визуалды түрде бақылау үшін белгілі уақыт аралықтарында тозу үлгілерінің суретін тартып отырыңыз.
Дәл Өлшеу Әдістері
Дәл өлшеу әдістерін енгізу dth соққы басының оптималды жұмыс сипаттамаларын сақтауға кепілдік береді. Түйме биіктігін, бас бөлшегінің диаметрін және дене өлшемдерін тексеру үшін калибрленген өлшеу құралдарын пайдаланыңыз. Регулярлы түрде өлшеулер жасау жұмыс өнімділігі белгілі дәрежеде төмендеуіне дейін қайта өңдеудің немесе ауыстырудың қажеттілігін анықтауға көмектеседі.
Барлық маңызды өлшемдерді қоса отырып, өлшеу журналын жүргізіңіз және оларды шығарушының техникалық талаптарымен салыстырыңыз. Бұл практика тозу заңдылықтарын анықтауға және техникалық қызмет кестесін тиімді жоспарлауға көмектеседі. Көрсетілген өлшемдерден кіші ауытқулар болса да, олар бұрғылау өнімділігі мен тесік сапасына әсер етуі мүмкін екенін есте сақтаңыз.
Сақтау мен жұмыспен қамтамасыз ету бойынша нұсқаулықтар
Тиімді сақтау әдісі
Операциялар арасында dth соққы басын сақтау тәсілі оның күйі мен жұмыс өнімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Тозу мен коррозияны болдырмау үшін сақтау алдында бас бөлшегін міндетті түрде тазалаңыз және кептіріңіз. Мүмкіндігінше бас бөлшектерді ылғалдық пен температураның экстремалды деңгейлерінен аулақ, құрғақ, климаты бақыталатын орында сақтаңыз.
DTH соққылы биттерді сақтау және тасымалдау кезінде зақымданудан сақтау үшін арнайы қорғауыш жабыны немесе қаптамаларды пайдаланыңыз. Биттерді компоненттерге иілу немесе теңсіз кернеу түсіруден сақтау мақсатында мүмкіндігінше вертикальды орналастырыңыз. Ұзақ сақтау нәтижесінде бұзылуын болдырмау үшін ескі биттер алдымен қолданылатындай етіп, айналдыру жүйесін енгізіңіз.
Қауіпсіз өңдеу практикасы
DTH соққылы биттермен дұрыс жұмыс істеу жабдықтың қызмет ету мерзімі мен оператордың қауіпсіздігі үшін маңызды. Ауыр биттерді жылжытқан кезде әрқашан сәйкес келетін көтергіш жабдықты пайдаланыңыз және барлық персоналға дұрыс жұмыс істеу тәсілдері бойынша дайындық өткізілгеніне көз жеткізіңіз. Карбид түймелеріне немесе бит денесіне көзге көрінбейтін зақым келтіруі мүмкін болғандықтан, битті тастауды немесе соққы беруді болдырмаңыз.
Биттерді ауыстырудың жүйелі тәсілін қолданып, дұрыс құралдарды пайдаланыңыз және өндірушінің нұсқаулықтарын сақтаңыз. Бұл жабдықты қорғайды ғана емес, сонымен қатар операторларға зақым келу қаупін азайтады. Шатастыруды және дұрыс емес пайдалануды болдырмау үшін таза, ұйымдастырылған сақтау орындарын сақтаңыз және нақты белгілеу жүйесін қолданыңыз.
Превентивті сақтау стратегиялары
Жоспарлы нұсқаулықты жоспарлау
DTH бидондық басының паркі үшін толық техникалық қызмет көрсету кестесін әзірлеу оның ең жақсы жұмыс істеуі үшін маңызды. Жұмыс уақытын, саңылау шарттарын және өндірушінің ұсыныстарын ескеретін детальды техникалық қызмет көрсету күнтізбелерін жасаңыз. Тозу бөлшектерін регулярлы тексеру, тазалау интервалдары мен жоспарлы ауыстыру кезеңдерін қосыңыз.
Қажетті техникалық қызмет көрсетулерді жіберіп алмау үшін қызмет көрсету іс-шараларын цифрлық жүйелер немесе детальды журналдар арқылы бақылаңыз. Бұл жүйелі тәсіл жабдықтың күтпеген уақытта істен шығуын болдырмаға және оның жұмыс істеу мерзімін ұзартуға көмектеседі. Техникалық қызмет көрсетудің мерзімін оптимизациялау үшін деректерді талдау арқылы болжау әдістерін қолдануды қарастырыңыз.
Жұмыс көрсеткіштерін бақылау жүйелері
Қазіргі заманғы бұрғылау жұмыстары dth соққылы басының өнімділігін нақты уақыт режимінде бақылайтын алдыңғы қатарлы бақылау жүйелерінен пайда көреді. Тереңдікке ену жылдамдығы, ауа қысымы мен айналу жылдамдығын өлшеу үшін бақылау протоколдарын енгізіңіз, бұл кейінірек ауыр проблемаларға айналар алдында мүмкін болатын мәселелерді анықтауға көмектеседі. Бұл деректердің тұрақты талдауы бұрғылау параметрлерін және техникалық қызмет кестесін оптимизациялауға көмектеседі.
Бас бұрышының қызмет ету мерзімі, бұрғыланған әр футқа шаққандағы құны және басқа да негізгі көрсеткіштер туралы егжей-тегжейлі деректерді сақтау үшін өнімділікті бақылау бағдарламасын қолданыңыз. Бұл ақпарат техникалық қызмет көрсету интервалдары мен ауыстыру кестесі туралы дұрыс шешімдер қабылдау үшін өте маңызды. Өнімділік деректерін ретімен қарастыру техникалық қызмет көрсету тәжірибесіндегі тенденциялар мен жақсарту мүмкіндіктерін анықтауға көмектеседі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Мен DTH соққылы басын қанша жиі тексеруім керек?
Әр сменадан кейін күнделікті визуалды тексерулер жүргізу ұсынылады, ал аптасына бір рет толық тексерулер жүргізілуі керек. Маңызды өлшеулер мен егжей-тегжейлі тексерулерді 40-50 жұмыс сағатынан кейін немесе қатаң бұрғылау жағдайларында одан да жиі орындау керек.
DTH соққышының басын ауыстыруды қажет ететін белгілер қандай?
Негізгі көрсеткіштерге түймелердің шамадан тыс тозуы (бастапқы биіктіктің 50%-нан астамы), бас бөлігіндегі сындар, тесік диаметріне әсер ететін маңызды жиектің тозуы және оптималды жұмыс параметрлеріне қарамастан өту жылдамдығының төмендеуі жатады.
DTH соққышының басын қолдануды ұзақтыру үшін қандай майлау материалын қолдану керек?
Өндірушінің талаптарына сай жоғары сапалы тау-кен майын қолданыңыз. Майлау материалдары жұмыс жағдайларыңызға сәйкес тиісті тұтқырлыққа ие болуы керек және перкуссиялық бұрғылау жабдықтары үшін арнайы жасалған тозуға қарсы қоспаларды қамтуы керек.
Мен DTH соққышының басының қызмет ету мерзімін қалай ұзартуым мүмкін?
Биттің жұмыс істеу өмірін максималдандыру үшін дұрыс жұмыс параметрлерін сақтаңыз, ауа берілуі мен майлауды қамтамасыз етіңіз, биттерді паркте ретімен ауыстырып отырыңыз, әрбір пайдаланудан кейін толықтай тазалаңыз және алдын ала сақтық шаралар кестесін қатаң сақтаңыз.