EN
Цоорхойн доторх тоноглолыг зөв ашиглах бичиг тэдний ажиллах үр ашгийг хамгийн их байлгах, тоноглолын амьдралыг уртасгахад маш чухал юм. Зөв хэрэглэсэн dth даллар нь зогсонги байдал багасгаж, үйлчилгээний зардлыг бууруулж, геологийн олон төрлийн нөхцөлд тогтмол цооргох үйл явцыг хангана. Далларын үйлчилгээний үндсэн зарчимыг ойлгох нь мэргэжлийн цооргогчдод үр дүнтэй ажиллах, хуримтлуулсан хөрөнгө оруулалтаа хамгаалах боломжийг олгоно.
Олборлуурын салбар нь чулуулагийг нэвтрэх зориулалттай хүчтэй мөргөлтийн хүчийг үзүүлдэг цохилтын олборлолтын технологид ихээхэн тулгуурладаг. Эдгээр нарийн инженерчлэлийн зориулалтын хязгаарлалтуудыг хадгалж, үр дүнтэй олборлолт явуулахад шаардагдах өндөр энерги бүхий мөргөлтийг байнга хангахын тулд энэ тоног төхөөрөмжийн энгийн үйлчилгээний ажиллагааг сайн хийх шаардлагатай. Зөв ашиглалт, суурьшлыг анхааралгүй харьцах нь бүрэлдэхүүн хэсгийн цагаачилсан элэгдэл, нэвтрэлтийн хурдны бууралт, тоног төхөөрөмжийн солилттой холбоотой зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг.
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний үндсэн зарчим
Харьяалалтай шинжилгээний протокол
Үйлчилгээний өдрийн эхэнд бүх гаднах бүрэлдэхүүн хэсгийг элэгдэл, гэмтэл эсвэл бохирдлын шинж тэмдгээр шалгаж, резьбийн холболт, бүрхүүлийн бүтэн байдлыг, дотор муруйдал эсвэл мөргөлтийн гэмтэлд заадаг аль нэг хараа болон хагарлын шинж тэмдгийг хянаж, бүрэн бүрдэл шалгалтын дэг журам нь цохилтын тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний програмын үндсийг бүрдүүлдэг.
Шалгалтын үйл явцад агаарын нэвтрэх зайг шалгах, төмөр битийг зөв байршуулах болон бүх аюулгүй байдлын механизм зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах нь чухал. Эдгээр өдөр тутмын шалгалтуудын бичиг хамгаалалтын түүхийг бий болгох бөгөөд тоног төхөөрөмжийн гэмтэл гарахаас өмнө асуудлыг илрүүлэхэд тусална. Системтэй шалгалтын аргачлал нь хэрэглэгчдэд хэвийн износ болон шууд анхаарал шаарддаг хэвийн бус задралыг ялгаж танихад тусалдаг.
Тослох системийн удирдлага
Зөв тослох нь тоног төхөөрөмжийн нас боловсрол болон ажиллагааны найдвартай байдлыг шууд нөлөөлдөг чулуун чийдэнгийн хувьд маш чухал асуудал юм. Өндөр чанартай тос нь хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг бууруулдаг, өндөр мөргөлтийн үед үүсэх дулааныг задалдаг, мөн бохирдлоос болон исэлдлээс хамгаалах хамгаалалтын давхаргийг үүсгэдэг. Ажиллагааны нөхцөл болон үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тохиромжтой тосны ангиллыг сонгох нь хамгийн сайн хамгаалалт үзүүлдэг.
Смазкийн төлөвлөгөө нь ажиллагааны интенсив байдал, орчны нөхцөл болон шургалтын үргэлжлэх хугацааг тооцож боловсруулах ёстой. Смазкын түвшин ба чанарыг байнга хянах нь бүрэлдэхүүн хэсгүүд хамгаалалтгүй ажиллаж, гэнэтийн эвдрэл үүсэхийг урьдчилан сэргийлнэ. Тогтмол смазкын шинжилгээ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн износийн анхны шинж тэмдгийг илчилж, засварын багийг төлөвлөгөөт зогсонги дотор засвар хийх боломжийг олгоно.
Бүрэлдэхүүн хэсэгт чиглэсэн засвар үйлчилгээний аргачлал
Поршень ба цилиндрийн ажиллагаа
Поршень ба цилиндрийн бүрдэл нь мөргөлтийн шургалтын системийн голыг бүрдүүлдэг бөгөөд зөв зай, герметик чанарыг хадгалахын тулд нарийвчилсан анхаарал шаардлагатай. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгийн тогтмол шалгалт нь износ, гадаргуугийн чанар, хэмжээний нарийвчлалын хувьд хийгдэх ёстой. Тодорхойлолтоос бага зэрэг хазайх нь чөмөгний ажиллагаа болон энерги дамжуулах үр ашгийг ихэд муутгаж болно.
Пистон ба цилиндрийн бүрэлдэхүүн хэсгийг цэвэрлэх арга журмын үед бүх бохирдлыг, шахалтын үлдэгдлийг, бохирдсон смазкийг бүрэн арилгах ёстой бөгөөд нарийн төвөгтэй гадаргууг гэмтээхгүй байх шаардлагатай. Тусгай цэвэрлэгээний уусгагч болон аргууд нь үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдалд чухал ач холбогдолтой нарийн зориулалтын хэмжээсийг хадгалахад тусалдаг. Нааш үе шатанд ойртох үед компонентүүдийг солих шаардлагатай эсэхийг тодорхойлохын тулд нарийвчлалтай хэмжигдэхүүнүүдийг жигд хэмждэг.
Битний цав, холболтын үйлчилгээ
Битний цавны холболт нь шахах үйл явцад маш их хүчийг дамжуулдаг тул элэгдэл, стресстэй холбоотой гэмтэлд илүү их өртөмтгий. Энгийн шалгалт нь резьбийн байдал, цавны шулуун чиглэл, трещин эсвэл деформацийн шинж тэмдгийг шалгах ёстой. Холболтын найдвартай энергийн дамжуулалтыг хангаж, холболтын гэмтлийг сэргийлэхийн тулд резьбийн зөв холболт болон торкны стандартыг сахих шаардлагатай.
Холболтын үйлчилгээний үе шатанд резьбийн гадаргууг зайлшгүй цэвэрлэх, тохиромжтой резьбийн нунтаг хэрэглэх, мөн холболтын гүнийг шалгах ажил орно. Гэмтсэн эсвэл ихэд элэгдсэн резьб нь хонхордох, энерги алдах, тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа бүрэн зогсох эрсдэлийг үүсгэдэг. Битийн ашиглалт, холболтын циклээр нарийвчлан бичилт хийснээр чухал шахалтын үед хүртэл солих цагийг урьдчилан тодорхойлох боломжтой бөгөөд хүлээгүй гэнэтийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлнэ.
Дэвшилтэт засвар үйлчилгээний аргууд
Ажиллагааны мониторинг ба шинжилгээ
Орчин үеийн үйлчилгээний арга хандлагууд жинхэнэ цагт чийдэнгийн ажиллагааны параметрүүдийг хянах дэвшилтэт арга техникийг агуулдаг. Хонхирлын шинжилгээ, температурын хяналт, мөргөлдөөний давтамжийн хэмжилт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн байдал, ажиллагааны үр ашгийн талаар чухал мэдээлэл өгдөг. Эдгээр оношлогооны хэрэгслүүд томоохон гэмтэл эсвэл ажиллагааны чухал бууралт гарахаас өмнө үүсч буй асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг.
Өгөгдлийн цуглуулалтын системүүд нь эвдэлт, агаар хэрэглээ, энерги дамжуулах үр ашгийг хянах боломжийг олгох бөгөөд суурин ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг тогтооход тусална. Тогтоосон параметрүүдээс хазайх нь ихэвчлэн судалгаа шаарддаг хэмжээний засвар үйлчилгээний асуудал болохыг зааж өгдөг. Хандлагын шинжилгээ нь засвар үйлчилгээний интервалыг сайжруулах, деталийн солилтын шаардлагыг илүү нарийвчлалтай урьдчилан тодорхойлоход засвар үйлчилгээний багийг тусалдаг.
Дахин бэлтгэх ба гүн засварын аргачлал
Бүрэн гүн засварын аргачлал нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгаж, анхны техникийн үзүүлэлттэй ойролцоо түвшинд ажиллагааг сэргээдэг. Мэргэжлийн дахин бэлтгэл нь бүрэн задлах, бүрэн хяналт тавих, нарийвчилсан хэмжилт хийх, элэгдсэн деталиудыг солих үйл явцыг хамардаг. Энэхүү процесс нь зөв сэргээлтийг хангахын тулд тусгай зориулалтын хэрэгсэл, техникийн мэдлэг, жинхэнэ солилтой хэсгүүдэд хандах боломжийг шаарддаг.
Сэргээн засварлах үйл явц нь үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагахад гадаад туршлага болон гэмтлийн шинжилгээний мэдээллийг ашиглах ёстой. Дахин бүрдүүлэх үеийн чанарын хяналтын арга хэмжээнүүд нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд шаардлагыг хангаж, dTH чулуу дахин ашиглалтанд орсон үед найдвартай ажиллах боломжийг бүрдүүлнэ. Засварын ажилбарын зөв баримтжуулалт ирээдүйд ашиглахад зориулан үнэ цэнэтэй засварын түүхийг бий болгоно.
Энгийн алдааг шийдэх
Ажиллагааны бууралтын оношлогоо
Ажиллагааны бууралтын үндсэн шалтгааныг тодорхойлохын тулд үйл ажиллагааны параметрүүд болон бүрэлдэхүүн хэсгийн байдлыг системтэйгээр шинжлэх шаардлагатай. Нэвтрэлтийн хурд буурах, агаарын хэрэглээ ихсэх, эсвэл хэвийн бус авиа гарах нь ихэвчлэн тодорхой засварын асуудлыг илтгэж, чиглэсэн интервенцийг шаарддаг. Эдгээр шинж тэмдгийн загварыг ойлгох нь засварын багийг асуудлыг хурдан тодорхойлоход, тохиромжтой засварын арга хэмжээг хэрэгжүүлэхэд тусална.
Эрүүл мэндийн эмчилгээний арга хэмжээ нь ойлгомжтой дарааллаар явагдаж, шалтгаан үүсэх магадлалтай өвчнийг системтэй арилгадаг. Гадаад шалгалтаас эхлээд дотоод шалгалтаас илүү нарийвчлан суралцах нь тоног төхөөрөмжийн зогсонги цаг хугацааг багасгах зэрэгцээ асуудлыг үр дүнтэй тодорхойлоход тусалдаг. Зөв оношилгооны арга нь үйлчилгээний үйл ажиллагааны үеэр нэгэн зэрэг шийдвэрлэх ёстой олон төрлийн холбоотой асуудлыг тодорхойлж болно.
Онцгой байдлын нөхөн сэргээлтийн арга хэмжээ
Тусгай нөхцөл байдал нь заримдаа бүрэн шинэчлэл хийх боломжгүй үед үйл ажиллагааны тасралтгүй байдлыг хадгалахын тулд яаралтай засвар хийх шаардлагатай байдаг. Онцгой засварын стратеги нь аюулгүй байдал, үндсэн үйл ажиллагааг түр хугацаагаар сэргээх, цаашид хохирол учруулахгүйн талаар анхаарч ажиллах ёстой. Эдгээр журмаар түр хугацааны шийдэл нь нэмэлт аюул занал учруулахгүй, урт хугацааны найдвартай байдлыг эрсдэлд оруулахгүй байхын тулд эрсдэл, хязгаарлалыг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай.
Яаралтай засварын багцад хэрэгцээ шаардлагатай солилтот хэсгүүд, тусгай зориулалтын хэрэгслүүд болон ердийн гэмтлийн горимуудын дэлгэрэнгүй аргачлалыг оруулах ёстой. Яаралтай засварын арга техникийг ажилчид сургах нь чадвартай хүмүүс тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгоно. Гэсэн хэдий ч, үйл ажиллагааны нөхцөл боломжийн хязгаарт дотор яаралтай засварын дараа бүрэн хэмжээний засварыг заавал хийх ёстой.
Аюулгүй байдал ба Лавлах Зорилго
Хувийн хамгаалалтын тоног төхөөрөмжийн шаардлага
Олбордох тоноглолтой холбоотой засвар үйлчилгээний үед ажилчдын аюулгүй байдлыг хангахын тулд бүрэн багц хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Өндөр даралттай агаарын систем, хүнд жинтэй деталь, цэвэрлэх ба тослох үед ашигладаг ноцтой бодисууд нь олон аюул үүсгэдэг бөгөөд эдгээрийг зохих мэдлэгтэйгээр удирдах шаардлагатай. Тухайн засварын ажилд холбоотой бүх боломжит аюул хамаатай байх ёстой тул тохиромжтой хамгаалалтын хэрэгслийг сонгох ёстой.
Аюулгүй ажиллагааны протоколууд нь хүнд деталийг зөв ашиглах аргачлал, агаарын системийг түр хугацаагаар хаах ажиллагаа болон тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд аврах ажиллагааны төлөвлөгөөг хамрах ёстой. Тогтмол аюулгүй байдалын сургалт нь засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зөв ажиллагааны аргачлалыг ойлгоход, боломжит аюул хориныг танихад тусална. Аюулгүй байдлын соёлыг бий болгох нь гэнэтийн дайд гарахаас сэргийлэх, засвар үйлчилгээг аюулгүйгаар гүйцэтгэхэд тусална.
Орчин үеийн хамгаалалтын заавар
Хариуцлагатай засвар үйлчилгээний арга хэмжээнд смазк, цэвэрлэх уусгагч, износ хүрсэн деталийг зөв ашиглах, хаях замаар орчин үзэгдлийн нөлөөг багасгах орно. Нэвтлээс сэргийлэх арга хэмжээ, агуулах систем, зөвшөөрөгдсөн хаягдлын аргууд нь байгалийн нөөцийг хамгаалах, орчин үеийн дүрэм журамд нийцэхэд тусална. Тогтвортой засвар үйлчилгээ нь компани байгууллагын орчин үеийн хариуцлагын зорилгод хувь нэмрээ оруулдаг.
Металл хэсгүүдийг дахин боловсруулах төслүүд, шингэнийг зохистой удирдах систем, орчин үеийн орчныг хамгаалах цэвэрлэгийн бараанууд нь засвар үйлчилгээний үйл ажиллагааны экологийн их хэмжээг багасгахад тусалдаг. Засвар үйлчилгээний ажилтнуудад орчныг хамгаалах хамгийн сайн арга замуудыг сургаж, эдгээр асуудлуудыг өдөр тутмын засвар үйлчилгээний ажилтанд нэмэлт шаардлага гэж үзэхийн орондоо интеграцчилан нэгтгэх боломжийг олгодог.
Түгээмэл асуулт
DTH чийдэнг хэдий нь бүрэн засварлах ёстой вэ?
Бүрэн засварлах интервал нь ажиллаж буй нөхцөл, шургалтын хүч чадал, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжөөс хамаарна. Ерөнхийдөө бүрэн шалгалт нь 200-300 цаг тутамд хийгдэх ёстой бөгөөд гол том засвар нь 800-1200 цагийн дараа хийгдэх ёстой. Гэсэн хэдий ч хүнд нөхцөлд шургах үед илүү элбэг засвар хийх шаардлагатай байдаг нь цагаас өмнө гэмтэхээс урьдчилан сэргийлж, ашиглалтын үзүүлэлтийг хамгийн сайн түвшинд байлгахад тусалдаг.
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний үед хянах хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
Поршень ба цилиндр хавтан, битний цагираг холболт, агаар тараах системийг энгийн үйлчилгээнд хамгийн их анхаарал тавьж шалгах шаардлагатай. Эдгээр хэсгүүд хамгийн их ачаалалд орж, износ болон гэмтлийн дараа гэмтэх магадлалтай. Эдгээр хэсгийг байнга шалгаж байвал илүү их зардал, техник хугацааны зогсолттой болох асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжтой.
Талбайн үйлчилгээ мэргэжлийн шинэчлэлтийн үйлчилгээг орлох боломжтой юу
Талбайн үйлчилгээ нь өдөр тутмын ажиллагаа, жижиг засварын ажилд чухал хэдий ч мэргэжлийн шинэчлэлтийн үйлчилгээг бүрэн орлуулж чадахгүй. Мэргэжлийн төвүүд нь бүрэн сэргээхэд шаардагдах тусгай тоног төхөөрөмж, нарийвчлалтай хэмжих багаж, техникийн мэдлэгтэй байдаг. Талбайн үйлчилгээ нь урьдчилан сэргийлэх, энгийн тохируулга, жижиг засварын ажилд чиглэгдэх бөгөөд шаардлагатай завсарт комплекс шинэчлэлтийг хийхийг төлөвлөх ёстой.
Ямар шинж тэмдгүүд нь шуурхай үйлчилгээ шаарддаг вэ
Үйл ажиллагааны томоохон доройтолт, ер бусын дуу чимээ, бүрэлдэхүүний үзэгдэл гэмтэл, эсвэл холбоосноос агаар урсахад яаралтай анхаарал хандуулах шаардлагатай. Аюулгүй байдалтай холбоотой ямар ч асуудал, тухайлбал, сул холболт эсвэл эвдэрсэн байрлалтай бол зохих засвар дуусгах хүртэл яаралтай зогсоох ёстой. Мэдэгдсэн алдаатай тоног төхөөрөмжийг ашиглах нь аюултай алдаа, аюулгүй байдлын эрсдэлд хүргэж болно.