EN
Олборлох үйл ажиллагааны үр ашгийг ихэвчлэн доогуур цохилт хамаарна. Энэ нь гэрээтнийг хүнд соронзон бүтцэд хандаж, шинэчлэх боломжийг олгоно. Орчин үеийн олборлолтын төслүүд нарийвчлал, найдвартай байдал, зардлын үр ашгийг шаарддаг тул DTH цохилтын зөв сонголт болон тохируулга амжилттай үр дүнг гаргахад чухал ач холбогдолтой болдог. Эдгээр хүчирхэг хэрэгслүүдийн нарийн механизм болон ажиллагааны хүчин зүйлсийг ойлгох нь олборлолтын бүтээмжийг эрс нэмэгдүүлэх, үйлчилгээний зардлыг болон тоног төхөөрөмжийн зогсонги байдлыг бууруулахад тусална.
Мэргэжлийн шургалтын гэрээт ажилтнууд хаммерийн үйлчилгээг сайжруулахын тулд техникийн заавар, мөн үйл ажиллагааны боловсронгуй арга зүйг бүрэн ойлгох шаардлагатайг танин ашигладаг. Дэвшилтэт инженерийн зарчим болон талбайн туршлага дээр суурилсан аргуудыг нэгтгэснээр операторууд илүү сайн нэвтрэх чадалтай байх, мөн тогтмол цоорхойн чанарыг хадгалах боломжтой болдог. Хаммерийг сайжруулах энэхүү системтэй арга нь анхны тоног төхөөрөмжийн сонголтоос эхлээд шургалтын мөчлөгийн туршид дээд үзүүлэлтэд хүрэхийг хангах зорилгоор үргэлжид үргэлжлэх засвар үйлчилгээний аргачлал хүртэл бүхнийг хамардаг.
Техникийн үзүүлэлт ба сонголтын шалгуур
Хаммерийн хэмжээ болон нийцэх чанарын хүчин зүйлс
Түрхийн хэмжээг зөв сонгох нь шахалтын үйл ажиллагааны хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг бөгөөд шууд нөлөөлөх болон өртөг-эффектив байдлыг шууд нөлөөлдөг. Түрхийн диаметр, чулууны хатуулаг, түрхийн техникийн шаардлагын хоорондын холбоог оновчтой үр дүн гаргахын тулд анхааралтай тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Инженерүүд ерөнхийдөө түрхийг тодорхой нөхцөл байдалд тохируулахдаа агаар хэрэглэх хурд, мөргөлтийн энерги, давтамж зэрэг хүчин зүйлсийг авч үздэг.
Одоо байгаа шахалтын тоног төхөөрөмжтэй нийцэх чадал нь түрхийг сонгох явцад өөр нэг чухал асуудал юм. Шахуургын багтаамж, шахах хоолойн техникийн шаардлага, түрхийн шаардлагын хоорондын холболт энергийг үр дүнтэй дамжуулах, найдвартай ажиллахын тулд бүрэн таарч байх ёстой. Орчин үеийн шахалтын үйл ажиллагаанд илүү сайн нийцсэн тоног төхөөрөмжийн хамтын үйлчилгээг хамгийн их байлгахын тулд системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай байдаг.
Агаарын даралт ба урсгалын шаардлага
Цохны ажиллагаа болон үргэлжлэх хугацаатай шууд холбоотой оновчтой агаарын даралтын удирдлага нь амжилттай нүхлэлтийн үйл ажиллагааны тулгамдсан параметр юм. Эд ангиудын элэгдлийг үүсгэж болох илүүдэл даралт, мөн үр дүнтэй нөлөөллийн энергиийн тулд хангалттай даралт хоёрын тэнцвэрийг анхааралтай хянах, тохируулах шаардлагатай. Мэргэжлийн ажиллуулагчид даралтын хэлбэлзэлтэй холбоотой үр ашгийн алдагдалд орохоос сэргийлж, цохны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тогтмол агаарын урсгалыг барьж байхын чухлыг ойлгоно.
Удаан хугацаанд цохны өндөр үзүүлэлтэд хүрэхэд агаарын чанарын талаарх авч үзэл нь ижил чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Бохирдсон агаар нь дотоод эд ангиудад чийг, бохирдол, тосны үлдэгдлийг оруулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг бууруулж болно. Зохистой шүүлтүүр, чийгийг ялгаруулах тоног төхөөрөмжийг суурилуулах нь цохны дотоод хэсгийг хамгаалж, хүнд нүхлэлтийн мөчлөгийн туршид тогтвортой ажиллагааг хангана.
Үйл ажиллагааны Оновчтойжуулалтын Аргачлал
Шургалтын параметрийн тохируулга
Шургалтын параметрийг нарийвчлан тохируулах нь геологийн нөхцөл ба тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны үзүүлэлтүүдийн үргэлж өөрчлөгдөж байгаа нөхцөлд тасралтгүй анхаарал тавьдаг динамик процесс юм. Шургалтын үр дүнтэй ажиллагааг хадгалах, мөн цохигчийн хэсэгт ихэнхдээ элэгдэл үүсэхээс сэргийлэхийн тулд тэжээлтийн даралт, эргэлтийн хурд болон нэвтрэх хурдыг бодит цагт тохируулах шаардлагатай. Туршлагатай ажилтангууд эдгээр параметрүүд хоорондоо яаж харилцаж, хамгийн сайн шургалтын үр дүнг гаргаж авах вэ гэдгийг интуитив байдлаар ойлгох болно.
Нэвтрэх хурд ба цохигчийн амьдралын хоорондох хамаарал нь төслийн зорилгоо хангаж, үйл эксплуатацийн зардлыг хянахын тулд ихэвчлэн анхааралтай тэнцвэрийг шаарддаг. Идэвхтэй шургалтын параметрүүд анхны бүтээмжийг нэмэгдүүлж болох ч, хэсгийн урьдчилан элэгдэл, засвар үйлчилгээний зардал нэмэгдэхэд хүргэж болзошгүй. Ухаалаг ажилтнууд нэгэн зэрэг шууд ажиллагааг болон хугацаа хэтэрсэн тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг хамгийн их байлгах оновчтой ажиллаж буй цонхыг таниж сурах ёстой.
Цохигч сонголт ба засвар үйлчилгээ
Зөв битийн сонголт нь үр ашигтай энерги дамжуулалт, чулууг оновчтой огтлох үйлдлийг хангаснаар ажиллагааг нэмэгдүүлдэг. dTH чулуу максималь үр дүнтэй байхын тулд карбидын зэрэглэл, товчны байршил болон гадаргын загвар нь тодорхой чулуулагийн бүтэц, шахалтын нөхцөлтэй таарч байх ёстой. Мэргэжлийн шахалтын баглбар нь төслийн мөчлөгийн туршид тааралдах янз бүрийн геологийн нөхцөлийг шийдвэрлэхийн тулд битийн бүрэн нөөцийг хадгалж байдаг.
Битийг хянах, дахин засварлах журам нь огтлох үр ашгийг хадгалах, деталийн амьдралын мөчлөгийг уртасгахад тусалдаг. Хэт их элэгдэл, товчны байдал, гадаргын геометрийг хянах нь шахалтын нөхцөл, хаммерийн ажиллагааны онцлогийн талаар үнэн зөв мэдээлэл өгдөг. Цаг алдалгүй битийг солих эсвэл дахин засварлах нь хэт их элэгдсэн огтлогч хэрэгслүүдийн улмаас нийт шахалтын үр ашгийг бууруулах үзэгдлийг саатуулдаг.
Татварлаг, шинжилгээний стратеги
Эрхэм засварын протокол
Системтэй урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь найдвартай молотокны ажиллагаа болон бүрэлдэхүүн хэсгийн амьдралыг уртасгах үндэс суурь болдог. Тогтмол шалгалтын хуваарь, тослох журмын дагуу ажиллах, бүрэлдэхүүн хэсгийг солих хугацаа нь зардал ихтэй зогсонги байдал эсвэл тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хүргэхээс өмнө боломжит асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг. Мэргэжлийн засвар үйлчилгээний багууд бүх чухал системийн бүрэлдэхүүн хэсэг ба тэдгээрийн хоорондын холбоог хамарсан дэлгэрэнгүй шалгалтын жагсаалтыг боловсруулдаг.
Засвар үйлчилгээний үйл ажиллагаа болон ажиллагааны хэмжигдэхүүний талаарх баримт бичиг нь ажиллуулагчдад тодорхой зүй тогтолыг тогтоож, бодит ажиллагааны нөхцөлд үндэслэн үйлчилгээний зайг оновчтой болгоход тусалдаг. Энэ мэдээлэлд суурилсан засвар үйлчилгээний хуваарь нь урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний зардлыг хүлээгдээгүй тоног төхөөрөмжийн гэмтлийн эрсдэлтэй тэнцвэртэй харьцуулахад тусалдаг. Хөгжилдөөтэй ажиллуулагчид энэ мэдээллийг ашиглан засвар үйлчилгээний стратегийг тасралтгүй сайжруулж, нийт ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Түгээмэл ажиллагааны асуудлууд болон шийдэл
Чийдэнгийн ажиллагааны бууралтын анхны илтгэлтийг цаг алдалгүй таних нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хямаруулах эсвэл их зардал шаардсан тоног төхөөрөмжийн гэмтэл үүсгэхээс өмнө асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг операторуудад олгоно. Мөргөлтийн дуу чимээний өөрчлөлт, нэвтрэх хурдны бууралт эсвэл агаарын хэт хэрэглээ нь ерөнхийдөө шуурхай ажиллагаанд шаардлагатай асуудлын тухай зааж өгдөг. Туршлагатай чийдэнгийн багууд үйл ажиллагааны асуудлыг хурдан тодорхойлох, шийдвэрлэх чадвартай болдог.
Системтэй засвар үйлчилгээний арга зам нь ажиллагааны асуудлын үндсэн шалтгааныг тодорхойлоход тусалж, оношилгооны цаг хугацаа, зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгоно. Шинж тэмдэг ба шалтгааны хоорондын холбоог ойлгох нь операторуудад ажиллагааг сэргээх зориулалттай шийдлийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгоно. Энэхүү системтэй арга нь туршиж үзэх замаар хийгдэх засварыг бууруулж, чийдэнгийн үйл ажиллагааг хямаруулах давтагдсан асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Дэвшилтэт Ажиллагааны Нэмэгдүүлэлтийн Аргууд
Агаарын Системийн Оновчтойжуулалт
Шахсан агаарын системийг оновчтой болгох нь хаммерийн механизмд тогтвортой энерги дамжуулах замаар нийтлэг шахалтын үйл ажиллагааг сайжруулдаг. Агаарын шугамын хэмжээ, даралт зохицуулах, урсгал удирдах зэрэг нөхцөлийг зөв тохируулах нь тогтвортой ажиллагааны нөхцөлийг бий болгож, мөргөлтийн үр ашгийг хамгийн их байлгах, харин детальд учруулах ачааллыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог. Хяналтын системийн загварчлал дахь бага сайжруулалтууд ч гэсэн бүх шахалтын төслүүдэд илүү их үр дүнд хүргэдгийг хяналтын ахмад үзэгчид мэддэг.
Агаар дамжуулах системийн температурыг удирдах нь шахалтын үед хаммерийн үйл ажиллагаа болон деталийн үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлдөг. Халуун шахсан агаар нь мөргөлтийн үр ашгийг бууруулахас гадна, герметик болон температурт мэдрэг бусад деталийг гэмтээх эрсдэлтэй байдаг. Агаарыг хөргөх системийг нэвтрүүлэх эсвэл удаан үргэлжлэх шахалтын циклд туршицад оптимал ажиллагааны нөхцөлийг хадгалахын тулд хөргөлтийн нөхцөлийг зохицуулах үйл ажиллагааны аргачлалыг өөрчлөх нь чухал.
Орчин үеийн шахалтын технологитой интеграци
Орчин үеийн шахмалын үйл ажиллагаа нь бодит цагт ажиллагааны өгөгдөл болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний боломжийг хангах дижитал хяналтын системийг бүхэлд нь нэгтгэж эхэлсэн. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь мөргөлтийн төхөөрөмжийн үзүүлэлтүүдийг хянах, сайжруулах боломжийг тогтоох, шахмалын үйл ажиллагаанд нөлөөлөхөөс өмнө асуудлыг илрүүлэн операторт мэдэгдэх боломжийг олгоно. Эдгээр технологийг ухаалгаар нэгтгэснээр операторууд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, үйл эксплуатацийн зардлыг хамгийн бага байлгах боломжтой.
Шахмалын ажиллагааны уламжлалт мэдлэг, чадвар ба орчин үеийн технологийн хослол нь төслийн ерөнхий үр дүнд эерэгээр нөлөөлөх хүчирхэг нийлмэлийг бий болгодог. Баталгаажсан арга техник, шинэлэг хэрэгслүүдийг амжилттай хослуулсан операторууд илүү нарийвчлалтай үр дүн гарган авч, хүнд шаардлагатай шахмалын төслүүдэд найдвартай, үр ашгийг хадгалан ажилладаг. Технологийг интеграцлах энэ тэнцвэртэй хандлага нь ажиллагааны сайжруулалт хоёр зэрэг үр дүнтэй, зардал хэмнэлттэй байдаг болгоно.
Түгээмэл асуулт
Ямар хүчин зүйлс ялгаатай хэмжээтэй мөргөлтөд тохирох агаарын даралтыг тодорхойлдог вэ
Оптимал агаарын даралт нь чийдэнгийн хэмжээ, газрын нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаанаас хамааран ихэвчлэн 150-350 PSI хооронд байдаг. Их хэмжээний чийдэнгүүд нь хангалттай мөргөлтийн энергиийг олж авахын тулд ерөнхийдөө өндөр даралт шаарддаг бол, зөөлөн чулуулагт доогуур даралтад үр дүнтэй ажиллах боломжтой. Ажиллуулагчид үйлдвэрлэгчийн зааврыг үзэж, бодит олборлолтын үзүүлэлт болон тоног төхөөрөмжийн хариу урвалын үндсэн дээр тохируулга хийх ёстой.
Ажиллагааны үеэр чийдэнгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэдий нь шалгах ёстой вэ
Бүрэлдэхүүн хэсгийн шалгалтын давтамж нь ажиллаж буй нөхцлөөс хамаарч өөр өөр байдаг боловч илүү ихэнх олборлолтын үйл ажиллагааны хувьд өдөр бүр визуаль шалгалт хийх, долоо хоногт нэг удаа нарийвчилсан шалгалт хийх нь стандарт практик юм. Өндөр интенсивтэй ажиллагаа эсвэл зөөлөн чулуулгийн нөхцөлд илүү ихэвчлэн хяналт тавих шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хүлээгдээгүй гэмтэл гарахаас сэргийлнэ. Ажиллаж буй цаг, олборлолтын нөхцөлд үндэслэсэн шалгалтын ажлын дарааллыг тогтоох нь засвар үйлчилгээний цагийг оновчтой болгох, найдвартай ажиллагааг хангахад тусална.
Нэвтрэх хурд буурахын хамгийн түгээмэл шалтгаанууд юу вэ
Нэвтрэх хурд буурах нь ихэвчлэн элэгдсэн шургуу, хангалтгүй агаарын даралт, бохирдсон агаарын эх үүсвэр эсвэл таарахгүй олборлолтын параметрүүдээс үүдэлтэй. Газрын газарзүйн өөрчлөлт, илү-этэй хооллох даралт эсвэл хувиргаагүй цэвэрлэгээ ч гэсэн үйл ажиллагааны бууралтанд хувь нэмэр болдог. Эдгээр хүчин зүйлсийг системтэй үнэлэх нь үндсэн шалтгааныг тодорхойлоход болон тохиромжтой засварын арга хэмжээг авахад тусална.
Хүнд нөхцөлд операторууд хаммерийн ажиллах хугацааг хэрхэн сунгах вэ
Ажиллах хугацааг сунгахын тулд тухайн нөхцөл байдалд тохирсон параметрийн зөв сонголт, жигд дэглэмийн үйлчилгээ, чанартай агаарын хангамж болон шургууны зөв сонголт шаардлагатай. Илү-этэй хооллох даралтаас зайлсхийх, агаарын оптимал даралтыг хадгалах, мөн системтэй шалгалтын аргачлалыг нэвтрүүлэх нь урьдчилан элэгдэхээс сэргийлнэ. Үүнээс гадна, зөв хадгалах, зөв ашиглах журмын дагуу ажиллах болон операторын сургалт нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын мөчлөгийг уртасгахад ихээхэн хувь нэмэр болдог.