DTH Hammer Bit DHD35: zaawansowane rozwiązanie wiertnicze dla maksymalnej wydajności i trwałości

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

wiertło dla młota dth dhd35

Bita DTH DHD35 reprezentuje istotny postęp w technologii wiertniczej z zastosowaniem metody 'down-the-hole', zaprojektowana do wybitnej wydajności w różnych zastosowaniach wiertniczych. Ten solidny narzędzie wiertnicze ma precyzyjnie zaprojektowaną konstrukcję, która łączy trwałość z optymalną efektywnością wiercenia. DHD35 jest specjalnie wykonany z materiałów wysokiej jakości, które opierają się zużyciu i wytrzymują ekstremalne warunki wiercenia, co czyni go idealnym zarówno dla formacji skalnych miękkich, jak i twardych. Struktura tnąca bity obejmuje strategicznie umieszczone guziki z premium-grade karbidy, zapewniając maksymalne tempo przenikania i dłuższy okres użytkowania. Kluczową cechą DHD35 jest zaawansowany system spłukiwania, który skutecznie usuwa odpady wiertnicze i utrzymuje optymalną temperaturę podczas pracy. Konstrukcja bity obejmuje specjalne kanały powietrzne, które poprawiają efektywność wiercenia, utrzymując stały przepływ powietrza i uniemożliwiając nagromadzanie pyłu. Dzięki zakresowi ciśnienia roboczego zoptymalizowanemu dla różnych warunków wiertniczych, DHD35 oferuje niezawodną wydajność w budownictwie, górnictwie, wierceniu studni wodnych i badaniach rozpoznawczych. Zbilansowane rozłożenie masy narzędzia oraz dokładne tolerancje produkcyjne przyczyniają się do zmniejszenia drgań i poprawy dokładności wiercenia, co prowadzi do bardziej prostych otworów i bardziej efektywnych operacji.

Nowe zalecenia dotyczące produktów

Bita DTH DHD35 oferuje wiele przekonujących zalet, które wyróżniają ją w przemyśle wiertniczym. Po pierwsze, innowacyjny projekt guzików znacząco zwiększa prędkość przenikania jednocześnie zmniejszając zużycie, co prowadzi do dłuższego okresu użytkowania i lepszej efektywności kosztowej. Zaawansowany system spłukiwania bitwy sprawnie usuwa odchody i utrzymuje optymalną temperaturę pracy, zapobiegając przegrzaniu i gwarantując spójne wydajność. Użytkownicy korzystają z versatile DHD35 w różnych formacjach geologicznych, eliminując potrzebę wielu specjalistycznych bitów. Dokładna inżynieria narzędzia wynika w wyjątkowej prostości otworów, redukując ryzyko odchylenia i zapewniając dokładne wyniki wiertnicze. Robocza konstrukcja DHD35 wytrzymuje warunki wysokiego uderzenia podczas wiertnictwa, zachowując stabilność wymiarową, co przyczynia się do niezawodnej wydajności i zmniejszonego wymagania obsługi. Efektywność energetyczna jest kolejnym kluczowym atutem, ponieważ zoptymalizowany projekt bitwy maksymalizuje transfer mocy od młotka do ściany skały. Zbilansowane rozłożenie wagi minimalizuje drgania, zmniejszając zmęczenie operatora i zużycie sprzętu. Ponadto kompatybilność DHD35 z standardowym wyposażeniem wiertniczym zapewnia płynną integrację z istniejącymi operacjami. Zaawansowany system obiegu powietrza w bitwie zapobiega nagromadzaniu pyłu, poprawiając bezpieczeństwo miejsca pracy i zgodność środowiskową. Przyjazny użytkownikowi design umożliwia szybką zamianę bitów i minimalizację czasu simplyfikacji, zwiększając ogólną efektywność operacyjną. Kombinacja tych zalet czyni DHD35 kosztowym rozwiązaniem dla różnych zastosowań wiertniczych.

Praktyczne wskazówki

Jak działa młot do otworów w dół?

24

Feb

Jak działa młot do otworów w dół?

Pokaż więcej
Jakie są typowe rodzaje młotów do otworów w dół?

24

Feb

Jakie są typowe rodzaje młotów do otworów w dół?

Pokaż więcej
Jakie są wskazówki dotyczące konserwacji młotów DTH?

24

Feb

Jakie są wskazówki dotyczące konserwacji młotów DTH?

Pokaż więcej
Konserwacja rur wiertniczych: kluczowe praktyki dla długowieczności i bezpieczeństwa

24

Feb

Konserwacja rur wiertniczych: kluczowe praktyki dla długowieczności i bezpieczeństwa

Pokaż więcej

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

wiertło dla młota dth dhd35

Wyjątkowa trwałość i opór na zużycie

Wyjątkowa trwałość i opór na zużycie

Wyjątkowa trwałość DHD35 wynika z jego zaawansowanego składu metalurgicznego i procesów obróbki cieplnej. Ciało wierte jest produkowane z stalí premium, specjalnie sformułowanej w celu wytrzymywania ekstremalnych obciążeń uderzeniowych i warunków odrywających. Guziki z karbidy są metalurgicznie połączone za pomocą najnowszych technik, co zapewnia lepsze utrzymywanie się i opór na zużycie. Ta zwiększone trwałość oznacza dłuższe interwały serwisowe, zmniejszone koszty zamiennych oraz poprawioną efektywność operacyjną. Właściwości odpornościowe bura są szczególnie widoczne w trudnych warunkach geologicznych, gdzie tradycyjne bura często kończą się przedwcześnie. Mocna konstrukcja DHD35 zachowuje swoją stabilność wymiarową przez cały okres użytkowania, co gwarantuje spójny wydajność i jakość otworu.
Zaawansowany system chłodzenia i usuwania odpadów

Zaawansowany system chłodzenia i usuwania odpadów

DHD35 wyposażono w innowacyjny system chłodzenia i usuwania odpadów, który ustanawia nowe standardy w efektywności wiercenia. Sophisticated kanały powietrzne bicia zaprojektowano za pomocą dynamiki cieczy obliczeniowej w celu zoptymalizowania wzorców przepływu powietrza, co zapewnia skuteczne usuwanie odcięć wiertniczych i utrzymanie optymalnych temperatur eksploatacyjnych. Ten zaawansowany system zapobiega przegrzaniu bicia, co jest kluczowe dla utrzymania integralności guzików karbowych i ogólnej wydajności. Zwiększone zdolności spłukiwania zmniejszają ryzyko zaciśnięcia bicia i zapewniają spójne tempo przenikania. Projekt systemu minimalizuje również generowanie pyłu, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa w miejscu pracy i zgodności środowiskowej. Skuteczne usuwanie odpadów redukuje ponowne mielenie odcięć, co prowadzi do szybszych temp przenikania i zmniejszonego zużycia energii.
Zoptymalizowana geometria i rozmieszczenie guzików

Zoptymalizowana geometria i rozmieszczenie guzików

Konfiguracja przycisków DHD35 stanowi przełom w technologii wiertniczej, oferując dokładnie obliczoną geometrię i położenie dla maksymalnej efektywności wiercenia. Każdy przycisk z twardym metalem karbownym jest strategicznie umieszczony, aby zapewnić optymalne wzory łamania skalnych, zachowując jednocześnie stabilność wiertełka. Unikalna geometria przycisków poprawia przenikanie, minimalizując naprężenia w ciele wiertełka, co przyczynia się do przedłużonego czasu użytkowania. Ta zaawansowana konstrukcja prowadzi do bardziej efektywnego przenoszenia energii na powierzchnię skały, zmniejszając zużycie mocy i poprawiając prędkość wiercenia. Układ przycisków ułatwia również lepsze formowanie i ewakuację strzępów, uniemożliwiając ponowne mielenie i utrzymując spójną wydajność wiercenia. Optymalny odstęp między przyciskami zapewnia równomierny schemat zużycia, maksymalizując czas użytkowania wiertełka i utrzymując efektywność wiercenia przez cały cykl operacyjny.
Facebook Facebook Youtube Youtube Linkedin Linkedin Whatsapp Whatsapp Uzyskaj Ofertę Uzyskaj Ofertę

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000