DHD350 DTH Hammer Bit: zaawansowane rozwiązanie wiertnicze dla wyższej wydajności i trwałości

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

dth hammer bit dhd350

Bita DTH DHD350 to nowoczesne rozwiązanie w technologii wiertniczej z napędem pneumatycznym, zaprojektowane dla wybitnej wydajności w trudnych warunkach geologicznych. Ta solidna narzędzia do wiercenia wyposażona jest w zaawansowane rozmieszczenie przycisków i zoptymalizowane kanały spłukiwania, które zapewniają efektywne usuwanie odpadków oraz maksymalne tempo przenikania. Bita DHD350 wykonana jest z stalí premium, poddana specjalnym procesom obróbki cieplnej, co zapewnia wyjątkową oporność na zużycie i dłuższy okres użytkowania. Innowacyjny projekt głowicy obejmuje strategicznie umieszczone guziki z tlenku wolframu, które zapewniają optymalną zdolność rozdrabniania skalnego, zachowując jednocześnie proste wiercenie. Unikalna konfiguracja rzedów kalibracyjnych zapewnia doskonałą stabilność ścian otworu i uniemożliwia odchylenia podczas pracy. Z ciśnieniami roboczymi od 10 do 25 bar oraz prędkościami obrotowymi 20-60 RPM, bita DHD350 jest wystarczająco versatile, aby obsługiwać różne aplikacje wiertnicze, od budowy studni wodnych po eksplorację górniczą. Sophisticated design kanałów powietrza zapewnia efektywne chłodzenie i tłumienie pyłu, czyniąc ją przyjazną środowisku, jednocześnie utrzymując najwyższą wydajność. Ta bita młotkowa jest kompatybilna z standardowymi młotami DHD350 i może być stosowana w średnicach otworów od 90 mm do 140 mm, co czyni ją uniwersalnym rozwiązaniem dla różnych projektów wiertniczych.

Nowe produkty

Gwintówka DHD350 oferuje wiele przekonujących zalet, które wyróżniają ją w branży wydobywczej. Po pierwsze, zaawansowana geometria guzików znacząco zwiększa szybkość przenikania, co prowadzi do szybszego ukończenia projektu i obniżonych kosztów operacyjnych. Sophisticated flushing system skutecznie usuwa odciętki i zapobiega zakleszczeniu gwintówki, co gwarantuje spójny wydajność nawet w trudnych warunkach. Operatorzy doceniają zmniejszone poziomy drgań podczas pracy, co nie tylko poprawia dokładność wiercenia, ale również przedłuża żywotność sprzętu i zmniejsza zmęczenie operatora. Premium-grade materiały i konstrukcja gwarantują wyjątkową trwałość, minimalizując czas simplyfikacji wymiany i utrzymując produktywność na miejscu budowy. Versatile design pozwala na efektywne działanie w różnych formacjach skalnych, od miękkich do ekstremalnie twardego, eliminując potrzebę wielu specjalistycznych gwintówek. Zbalansowane rozłożenie masy i zoptymalizowany transfer energii uderzeniowej prowadzi do wiercenia prostych otworów, co jest kluczowe dla dokładności projektu i kolejnych operacji. Efektywne zużycie powietrza przez DHD350 pomaga obniżyć koszty operacyjne, zachowując wysokie standardy wydajności. Przyjazny użytkownikowi design ułatwia szybką wymianę i konserwację, maksymalizując czas produktywnego wiercenia. Niezawodna wydajność zarówno w warunkach wiercenia mokrego, jak i suchego zapewnia elastyczność operacyjną, a solidna konstrukcja gwarantuje spójnicę średnicy otworu w całym procesie wiercenia. Te zalety łączą się, aby dostarczyć wyższą wartość poprzez zwiększoną produktywność, zmniejszone wymagania konserwacyjne i przedłużony czas użytkowania.

Wskazówki i sztuczki

Jak działa młot do otworów w dół?

24

Feb

Jak działa młot do otworów w dół?

Pokaż więcej
Jakie są typowe rodzaje młotów do otworów w dół?

24

Feb

Jakie są typowe rodzaje młotów do otworów w dół?

Pokaż więcej
Jak wybrać odpowiedni młot DTH dla różnych zastosowań wiercenia?

24

Feb

Jak wybrać odpowiedni młot DTH dla różnych zastosowań wiercenia?

Pokaż więcej
Konserwacja rur wiertniczych: kluczowe praktyki dla długowieczności i bezpieczeństwa

24

Feb

Konserwacja rur wiertniczych: kluczowe praktyki dla długowieczności i bezpieczeństwa

Pokaż więcej

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

dth hammer bit dhd350

Zaawansowana Technologia i Układ Przycisków

Zaawansowana Technologia i Układ Przycisków

Gwintówka DHD350 wyposażona jest w najnowsze technologie przyciskowe, które rewolucjonizują wydajność wiercenia. Przyciski są produkowane z premiumowej twardym karbamu waty i przechodzą specjalne procesy obróbki, aby zwiększyć ich oporność na zużycie i wytrzymałość na uderzenia. Układ przycisków został naukowo zaprojektowany w celu zoptymalizowania rozdrabniania skał, jednocześnie zapewniając równomierny rozkład zużycia na powierzchni głowicy. Ta innowacyjna konfiguracja tworzy wiele punktów łamania skał, które współpracują ze sobą, aby osiągnąć maksymalną efektywność przenikania. Pozycja przycisków umożliwia również lepsze spłukiwanie, uniemożliwiając ponowne mielenie odciętych materiałów i utrzymując czyste warunki wiercenia. Przyciski w rzędzie kalibrującym zostały specjalnie zaprojektowane, aby utrzymywać średnicę otworu, zapewniając stabilność podczas pracy.
Optymalizowany System Spłukiwania

Optymalizowany System Spłukiwania

System spłukiwania DHD350 reprezentuje istotny postęp w technologii wiertniczej. Starannie zaprojektowane kanały powietrzne tworzą wydajny wzorzec przepływu, który zapewnia optymalne czyszczenie powierzchni wierteł i szybkie usuwanie odcięć wiertniczych. Ta zaawansowana konstrukcja zapobiega nagromadzeniu materiału i utrzymuje spójną wydajność wiercenia. Układ systemu zapewnia również efektywne chłodzenie guzików i ciała wiertła, co przedłuża żywotność elementów i utrzymuje wydajność wiercenia. Prędkość spłukiwania została starannie obliczona, aby osiągnąć idealne równowagę między skutecznością czyszczenia a zużyciem energii, co prowadzi do ekonomicznego działania bez kompromitowania wydajności.
Zwiększone trwałość i czas użytkowania

Zwiększone trwałość i czas użytkowania

Wyjątkowa trwałość DHD350 pochodzi z jego zaawansowanego składu metalurgicznego i procesów produkcyjnych. Ciało wierte jest wykuwane z specjalnie wybranych gatunków stali, które przechodzą precyzyjne obróbki cieplne w celu osiągnięcia optymalnej twardości i wytrzymałości. To prowadzi do lepszej odporności na zużycie, uderzenia i zmęczenie, znacząco przedłużając żywotność wierty. Integracja zaawansowanych procedur powierzchniowych i utwardzania chroni kluczowe obszary przed wcześniejszym zużyciem, zapewniając spójny wydajność przez cały okres użytkowania wierty. Mocna jakość konstrukcji minimalizuje ryzyko utraty guzików i uszkodzeń ciała wierty, co redukuje czas przestoju i koszty wymiany.
Facebook Facebook Youtube Youtube Linkedin Linkedin Whatsapp Whatsapp Uzyskaj Ofertę Uzyskaj Ofertę

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000