DHD340 DTH Hammer: Hochleistungslösung für die Bohrungen im Loch für professionelle Anwendungen

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dHD340 DTH Hammer

Die DHD340 DTH-Hammerbohrmaschine stellt einen Höhepunkt in der Down-the-Hole-Bohrtechnologie dar, entwickelt für außergewöhnliche Leistung bei anspruchsvollen Bohraufgaben. Dieses robuste Werkzeug verfügt über einen hochfesten Stahlgehäusebau, der auf Dauerhaftigkeit und kontinuierlichen Betrieb unter schwierigen Bedingungen optimiert ist. Der Hammer arbeitet mit fortschrittlicher Ventiltechnologie, die eine konsistente Luftverteilung sicherstellt, was zu einer verbesserten Bohreffizienz und reduzierten Luftverbrauch führt. Mit seinem präzise konstruierten Schlagmechanismus liefert der DHD340 leistungsstarke Schläge bei Frequenzen, die für verschiedene Gesteinsformationen optimiert sind. Das innovative Bissicherungssystem bietet sichere Befestigung des Bits und ermöglicht schnelle Bitwechsel, wodurch die Stillstandzeiten während der Operation minimiert werden. Es verfügt über fortschrittliche Schmierstoffkanäle, die eine ordnungsgemäße Verteilung von Öl auf alle internen Komponenten sicherstellen, was die Servicelebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Hammers ermöglicht Bohrdurchmesser zwischen 85 mm und 130 mm, was ihn vielseitig für verschiedene Anwendungen einschließlich Wasserbohrungen, Bergbautieferschließung und Bauprojekte macht. Sein einzigartiges Luftzykelsystem verhindert, dass Gesteinsbruchstücke in den Hammer gelangen, wodurch interne Komponenten geschützt und eine konsistente Leistung auch bei schwierigen Bodenbedingungen gewährleistet wird.

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Die DHD340 DTH-Hammer bietet zahlreiche überzeugende Vorteile, die es im Markt für Bohrausrüstungen hervorheben. Erstens führt seine außergewöhnliche Energieübertragungseffizienz zu schnelleren Durchbruchsraten, was den Betreibern ermöglicht, Projekte schneller und kosteneffizienter abzuschließen. Das fortschrittliche Luftverteilungssystem des Hammers minimiert den Luftverbrauch, während es eine optimale Leistung aufrechterhält, was zu reduzierten Betriebskosten und einer verbesserten Treibstoffeffizienz führt. Der robuste Aufbau mit hochwertigen Materialien sorgt für eine verlängerte Servicelebensdauer, wodurch die Häufigkeit von Austauschen und damit verbundenen Stillständen reduziert wird. Seine fortschrittlichen Anti-Blockier-Funktionen verhindern feststeckende Spitzen und minimieren Bohrunterbrechungen, sodass ein reibungsloser Betrieb auch bei anspruchsvollen Bodenbedingungen gewährleistet ist. Das universelle Design des Hammers ermöglicht es, effektiv bei unterschiedlichen Gesteinshärten einzusetzen, was den Bedarf an mehreren spezialisierten Werkzeugen eliminiert. Wartungsanforderungen werden durch das modulare Design vereinfacht, das schnelle Feldwarten ermöglicht und die Wartungsdownzeit reduziert. Das verbesserte Spitzenschutzsystem bietet größere Stabilität während des Betriebs und ermöglicht gleichzeitig schnelle Spitzenwechsel, wenn nötig. Die Betriebsgeräusche sind im Vergleich zu konventionellen Hämmern erheblich reduziert, was die Arbeitsplatzsicherheit und die Umweltkonformität verbessert. Die optimierte Gewichtsverteilung des Hammers erleichtert das Handling und verringert die körperliche Belastung des Operators bei lang andauernden Operationen. Darüber hinaus trägt die integrierte Staubsuppression dazu bei, eine sauberere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und das Leben der umliegenden Geräte zu verlängern.

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dHD340 DTH Hammer

Herausragendes Leistungsdesign

Herausragendes Leistungsdesign

Der DHD340 DTH-Hammer integriert neueste Designelemente, die die Bohreffizienz und Zuverlässigkeit maximieren. Im Kern verfügt der Hammer über ein präzise konstruiertes Ventilsystem, das die Luftverteillung optimiert und eine konsistente Leistungsaufnahme bei jedem Schlag sicherstellt. Die einzigartige Kolbengeometrie und das spezielle Schlagflächen-Design maximieren die Energieübertragung auf das Bohrgerät, was zu herausragenden Durchbruchsraten bei verschiedenen Gesteinsformationen führt. Die internen Komponenten des Hammers werden aus speziell behandeltem hochwertigem Stahl hergestellt, was eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine längere Servicelebensdauer bietet. Fortgeschrittene Oberflächenbehandlungen an kritischen Verschleißstellen reduzieren Reibung und Wärmeentwicklung, was sich in einer verbesserten Effizienz und weniger Wartungsanforderungen widerspiegelt. Das innovative Kuckuckschloss-Design sorgt für optimale Führung des Bohrers, während es gleichzeitig den Druck auf Bohrer und Hammerkörper während des Betriebs minimiert.
Fortschrittliche Haltbarkeitsmerkmale

Fortschrittliche Haltbarkeitsmerkmale

Haltbarkeit steht im Vordergrund der Konstruktion der DHD340, wobei mehrere Funktionen integriert wurden, die eine langfristige Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten. Der Hammerkörper nutzt einen proprietären Wärmebehandlungsprozess, der die strukturelle Integrität verbessert, während er gleichzeitig optimale Härtewerte für eine verlängerte Verschleißresistenz aufrechterhält. Kritische Verschleißkomponenten verfügen über spezialisierte Oberflächenbearbeitungen, die die Wartungsintervalle erheblich verlängern. Das einzigartige Dichtungssystem des Hammers verhindert effektiv den Eindringen von Staub und Schmutz, um die internen Komponenten vor vorzeitigen Verschleiß zu schützen. Das integrierte Schmiersystem sorgt für eine konsistente Ölverteilung an alle beweglichen Teile, selbst während langer Betriebszeiträume. Die robuste Gewindekonstruktion des Hammers widersteht Schäden durch hohe Drehmomente und gewährleistet sichere Verbindungen während des gesamten Bohrvorgangs.
Innovationen in der Betriebs EFFIZIENZ

Innovationen in der Betriebs EFFIZIENZ

Der DHD340 DTH-Hammer bietet zahlreiche Innovationen, die auf die Maximierung der Betriebs-effizienz abzielen. Das optimierte Luftverbrauchskonzept des Hammers verringert die Anforderungen an die Kompressoreistung, wobei gleichzeitig hohe Leistungsstufen beibehalten werden, was zu erheblichen Treibstoffeinsparungen führt. Sein Schnellwechselsystem für Bohrspitzen minimiert die Austauschzeiten und reduziert somit die nicht produktiven Bohrpausen. Die ausbalancierte Konstruktion des Hammers verringert die Vibrationen, die auf das Bohrgestänge übertragen werden, was die Arbeitsbelastung des Operators mindert und die Lebensdauer der zugehörigen Bohrausrüstung verlängert. Fortgeschrittene Luftflusskanäle ermöglichen eine effiziente Entfernung von Bohrresten, verhindern Verschmutzungen der Bohrspitze und gewährleisten konstante Durchbruchraten. Das adaptive Schlag-system passt sich automatisch an wechselnde Bodenbedingungen an und gewährleistet eine optimale Leistung ohne Eingriff des Operators.
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